Wie sollte die Kalibrierung des Druckers sein? Verfahren zur automatischen Kalibrierung für Farblaserdrucker der Hewlett Packard CLJ-Familie

Guten Tag!
Ich habe ein Problem mit der Kalibrierung des L800. Originaltinte, Papier Lomond 230.
Meine Freunde haben mir eine Datei mit Würfeln geschickt – ich habe sie ausgedruckt – alles nach den Anweisungen wie hier http://resetters.com...etprint_icc.php und verschickt
Sie haben ein Profil für mich erstellt und ich habe es auf dem Drucker installiert, aber der Drucker begann, sehr dunkle Bilder zu drucken (um mehrere Töne dunkler).
Ich fing an, mich bei meinen Freunden zu beschweren, sie kamen mit einer Farbplatte von ihrem Profiler (Xrite) zu mir und es stellte sich heraus, dass der Drucker im Allgemeinen so druckt, wie es auf der Platte ist. Sofort stellte sich die Frage: Vielleicht liegt es am Monitor? Ich habe versucht, die Helligkeit am Monitor so einzustellen, dass sie ungefähr der Testplatte entspricht, aber mit solchen Einstellungen ist auf dem Monitor nichts zu sehen und ein Arbeiten ist unmöglich. Alles ist sehr dunkel. Ich drucke auch Fotos von Canon 7D- und 550D-Kameras ohne jegliche Bearbeitung – kann es nicht sein, dass alle Fotos, die mit solchen Kameras aufgenommen wurden, und ein normaler Fotograf auf der Straße bei sonnigem Wetter dunkel waren?
Bitte helfen Sie, denn ich verstehe überhaupt nicht, was los ist ... ((Was ist der Fehler? Die Kameraden, die das Profil erstellt haben, zucken mit den Schultern, sie sagen, es entspricht der Testplatte. Sie selbst verstehen das nicht Sehr gut - sie machen alles nach Anleitung und hallo. Sie sagten, dass der RGB-Drucker noch nie zuvor profiliert worden sei ((
Jetzt werde ich versuchen, die Dienste von Resetters in Anspruch zu nehmen, aber es sieht so aus, als würde es sehr lange dauern, da ich aus Moskau komme.

1 Die Jungs selbst beschäftigen sich nicht mit der Profilierung – sie haben mehrere Solvent-Plotter, auf denen sie drucken. Wir haben das Management gebeten, dieses Xrite herumzuspielen))
2 Soweit meine Laienaugen es beurteilen können, ist die Farbübereinstimmung gut. Die Testplatte ist matt und ich drucke auf Hochglanzpapier, aber meiner Meinung nach ist das Ergebnis gut. Es ist schwarz, es ist wirklich schwarz. Und wenn Sie mit einem Standardprofil und Epson-Treibern drucken, wird Dunkelgrün anstelle von Schwarz verwendet und alle Farben sind 2-3 Töne heller als die Testplatte. Sogar Blinde können es sehen. Aber optisch sind Fotos von Standardfahrern „schöner“.
Auf dem Foto im Anhang sind rechts die Standardeinstellungen des Epson-Treibers und links das angewendete Profil zu sehen. Um klarzustellen, dass es sich hierbei nicht um eine kleine Diskrepanz, sondern um völligen Müll handelt.))

Nun, meine Frage betrifft überhaupt nicht Blau. ((Ja, und außerdem habe ich nicht verstanden, was zu tun ist ((
Ich habe das Profil nicht erstellt – aber den Schulungsvideos auf der Xrite-Website nach zu urteilen, besteht diese Möglichkeit nicht.

Nordstern
„Nun, du gibst verdammt noch mal …“ ©
1. Lesen Sie zunächst sorgfältig und mehrere Tage lang
2.

ihr Profiler (Xrite)

Welches konkret? Sie haben Schwangerschaftsmonitore...
3. Die Profilierung (Charakterisierung) des Drucksystems (Druckers) und des Monitors ist wie eine Uhr und ein Höschen. Klingt ähnlich, aber die Dinge sind ganz anders. An der Spitze von allem steht „Seine Majestät die Akte“, die im Computer liegt. Und was jemand auf sein eigenes Verständnis scheißt. Jetzt sollte der Monitor (in seiner Richtung) mit Hilfe seines Profils den Inhalt der Datei (Bild) korrekt anzeigen, damit der Benutzer sie nach Belieben kacken kann. Der Drucker (in seiner Richtung) muss anhand seines Profils korrekt ausdrucken, was der Benutzer eingegeben hat. Es ist nicht notwendig, das Profil in den Drucker einzufügen (es handelt sich schließlich nicht um einen Proktologen). Die Profildatei muss mit der Schaltfläche „Einfügen“ gedrückt werden
Übertragen Sie es in den Farbordner (Windows / System32 / Treiber / Farbe) und klicken Sie auf die Schaltfläche „Installieren“. Anschließend kann es im PHOTOSHOP-Fenster „Drucken“ angezeigt und verwendet werden.
4. Wenn es völlig aussichtslos ist, schreiben Sie persönlich. Lass uns anrufen. Ich mache es kostenlos.

Von der Farbe Laserdruck Wir erwarten eine genaue Farbwiedergabe, satte und vor allem natürliche Farben. Wie bei allen Drucktechnologien sind jedoch bestimmte Farbkalibrierungsverfahren erforderlich, um eine qualitativ hochwertige und genaue Farbwiedergabe zu erzielen. Bei diesen Verfahren wird der Drucker so eingerichtet, dass die auf dem Papier gedruckte Farbe mit der auf dem Bildschirm angezeigten Farbe übereinstimmt. Leider reicht es nicht aus, den Drucker einmal zu kalibrieren. Während des Betriebs sollte die Kalibrierung regelmäßig durchgeführt werden, damit die Farben nicht allmählich „verschwinden“. Wie es in der Moderne gemacht wird Laserdrucker, in diesem Artikel beschrieben.

Es stellt sich heraus, dass es nicht ausreicht, die Farbwiedergabe des Druckers einmalig bei der Inbetriebnahme zu kalibrieren. Die Kalibrierung muss regelmäßig durchgeführt werden. Tatsache ist, dass die Farbwiedergabe bei Laserdruckern von vielen Parametern und Bedingungen bestimmt wird. Zu den Überlegungen zur regelmäßigen Kalibrierung Ihres Druckers gehören die folgenden:
- Die Eigenschaften von Fotorezeptoren (Fototrommeln und Fotobänder) hängen stark von der Anzahl der darauf erstellten Abzüge ab, da die Empfindlichkeit der Fotorezeptoren mit der Zeit abnimmt.
- Die Eigenschaften von Photorezeptoren hängen stark von ihrer Temperatur ab;
- Die Eigenschaften des Toners hängen direkt von seiner Luftfeuchtigkeit und Temperatur ab.
- die Höhe der Hochspannungsspannungen der Korotrons, Transfer- und Entwicklungswalzen ändert sich mit Schwankungen der Temperatur und Luftfeuchtigkeit;
- Auch die Eigenschaften von Lasern, die ein Bild erzeugen, ändern sich im Laufe der Zeit und bei Temperaturänderungen (wenn Laser erhitzt werden, nimmt ihre Leistung ab, mit zunehmender Lebensdauer des Druckers verliert der Laser auch seine Ausgangsleistung).
Sobald ein Drucker eingerichtet ist, sind daher immer mehr neue Einrichtungsprozeduren erforderlich, und die Anzahl dieser Prozeduren hängt direkt vom Druckvolumen ab.
Aufgrund der Tatsache, dass die Kalibrierung des Druckers recht mühsam ist und regelmäßig durchgeführt werden muss, haben die Entwickler beschlossen, dass sie automatisch und ohne Benutzereingriff durchgeführt werden sollte. Der Zweck dieses Verfahrens besteht darin, die angegebenen Farbeinstellungen zu speichern.
Die Häufigkeit des Neukalibrierungsvorgangs wird natürlich durch die Eigenschaften und Parameter des Druckers selbst bestimmt: die Ressourcen seines Betriebs, die zulässigen monatliche Belastung, Art des verwendeten Toners, Art und Eigenschaften der Fotorezeptoren usw. Mit anderen Worten: Der Zeitraum für die Neukalibrierung wird vom Druckerhersteller auf der Grundlage von Überlegungen zur Druckqualität festgelegt.
Berücksichtigen Sie die Grundprinzipien der automatischen Druckerkalibrierung Hewlett Packard CLJ-Familie (Color LaserJet). Bei Druckern dieser Familie erfolgt eine Neukalibrierung unter Berücksichtigung der Anzahl der gedruckten Seiten. Mit zunehmender Lebensdauer der Kartusche verschlechtern sich der Toner und der Fotoleiter allmählich, was zu einer Instabilität der Farbwiedergabe bzw. zu einer Instabilität der Bilddichte (Dichtebild) führt. Um die Bildqualität zu stabilisieren, bieten Farblaserdrucker zwei Arten von automatischen Kalibrierungsroutinen:

1. Dichtekalibrierung (DMAX-Verfahren).
2. Halbtonkalibrierung (DHALF-Verfahren).
Bei einigen Druckermodellen, beispielsweise dem „HP CLJ3500/CLJ3700“, gibt es jedoch drei Arten von Autokalibrierungsverfahren:
1. Kalibrierung unter Umgebungsbedingungen (Umweltkontrolle).
2. DMAX-Dichtekalibrierung.
3. Halbtonkalibrierung DHALF.

DMAX-Verfahren

Durch dieses Verfahren wird die Vorspannung an der Entwicklerwalze angepasst. Der DMAX-Vorgang wird auf dem Drucker in den folgenden Fällen durchgeführt:
- wenn der Strom eingeschaltet ist;
- nach dem Austausch der Patrone;
- nach einer bestimmten Anzahl gedruckter Seiten;
- nach einer gewissen Zeit funktioniert der Drucker;
- beim Empfang eines Befehls vom Benutzer (Druckertreiber), eine Kalibrierung durchzuführen.
Darüber hinaus kann das DMAX-Verfahren bei Druckern, die zur Umgebungskalibrierung fähig sind, auch dann durchgeführt werden, wenn sich die Umgebungsbedingungen seit der letzten DMAX-Kalibrierung erheblich geändert haben, d. h. Sie wird durchgeführt, wenn für den Drucker mehrere Umgebungskontrollkalibrierungen durchgeführt wurden.
Das DMAX-Kalibrierungsverfahren ist wie folgt:
1. Auf der Zwischenübertragungstrommel oder auf dem Übertragungsband, in der Dokumentation als ITB oder ETB bezeichnet, werden an den Rändern zwei Bänder der Dichteschablone geformt. Jede Farbe wird mehrmals bei unterschiedlichen Spannungspegeln an den Entwicklungswalzen gebildet, d. h. Alle Farben in dieser Vorlage werden durch mehrere Rechtecke mit unterschiedlicher Dichte dargestellt (Abb. 1).

Reis. 1. Dichtemusterstreifen

2. Muster werden von Farbregistrierungssensoren gelesen. In der Regel gibt es zwei solcher Sensoren, die an den Rändern des Zwischenträgers angebracht sind (Abb. 2).

Reis. 2. Farbregistrierungssensoren

Diese Sensoren sorgen für eine genaue Farbregistrierung und überwachen die Tonerdichte. Die letzte Funktion dient der Farbkalibrierung des Druckers. Sensoren - optischer Typ, sie arbeiten an der Reflexion des Lichtflusses. Der Sensor umfasst eine Leuchtdiode (LED), die einen Lichtstrom mit fester Leistung erzeugt, und eine Fotodiode (PD), die das von der Vorlage reflektierte Licht liest und am Ausgang ein Signal erzeugt, das direkt proportional zur Leistung ist der darauf einfallende Lichtstrom. Am Ausgang der Sensoren entstehen somit analoge Signale, deren Amplitude der Dichte der Vorlage entspricht.
3. Die so erzeugten Signale werden vom Mikrocontroller gelesen und von seinem Steuerprogramm verarbeitet. Als Ergebnis der Analyse der empfangenen Daten stellt der Mikrocontroller den Vorspannungspegel (Entwicklungsspannung) ein, der dem besten Wert der Tonerdichte entspricht.

DHALF-Verfahren

Dieses Verfahren korrigiert die vom Formatierer an den Controller gesendeten Farbabstufungsdaten. Die allgemeine Reihenfolge des DHALF-Verfahrens ist wie folgt:
1. Nach der DMAX-Kalibrierung ist der optimale Offset-Wert an den Entwicklungswalzen eingestellt und sein Wert ändert sich nicht. Aus diesem Grund wird die DHALF-Prozedur erst nach der DMAX-Prozedur durchgeführt.
2. Der Formatierer sendet Daten an den Controller, die die verschiedenen Abstufungen jeder Farbe beschreiben.
3. Der Controller generiert auf dem Zwischenmedium (Trommel oder Band) eine Vorlage mit den vom Formatierer vorgegebenen Farbabstufungen.
4. Das erzeugte Muster wird von denselben Farbregistrierungssensoren gelesen. Die am Ausgang der Sensoren erhaltenen Signale, die jede Farbabstufung beschreiben, werden an den Formatierer zurückgesendet.
5. Steuerprogramm Der Formatierer vergleicht die Daten, die an die Steuerung gesendet wurden, mit den von ihr empfangenen Daten. Als Ergebnis der Analyse dieser Daten korrigiert der Formatierer die digitalen Halbtoncodes so, dass sie dem generierten Bild möglichst genau entsprechen.
Wenn wir die Informationen über DMAX- und DHALF-Kalibrierungen zusammenfassen, können wir sagen, dass das DMAX-Verfahren die Kalibrierung des Druckmechanismus ermöglicht und das DHALF-Verfahren sicherstellt, dass der Formatierer an die Parameter des Druckmechanismus angepasst wird.

UMWELTVERFAHREN

Zusätzlich zu den oben besprochenen Verfahren verfügen einige Druckermodelle über ein Umweltkontrollverfahren – eine Kalibrierung für Umgebungsparameter (Feuchtigkeit und Temperatur). Zur Überwachung der Umgebungsparameter sind im Drucker Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren verbaut. Diese Sensoren sind bei HP CLJ 3500/3700-Druckern an der Außenseite des Abluftventilators installiert, d. h. Die Sensoren werden von der Luft des Druckers angeblasen und überwachen die Temperatur und Luftfeuchtigkeit im Inneren des Druckers.
Am Ausgang der betrachteten Sensoren werden zwei Signale erzeugt: eines gibt den Feuchtigkeitsgrad (HUMSNS) und das andere den Temperaturwert (TEM-SNS) an.
Abhängig von den Messwerten dieser Sensoren ändert die Steuerung der Druckermechanismen die folgenden Spannungen:

1. Vorspannung an den Entwicklungswalzen.
2. Spannung an primären Transferkoronas.
3. Spannung an der sekundären Übertragungskorona. Der Speicherort dieser Elemente auf HP-Druckern
„CLJ 3500/3700“ ist in Abb. 3 dargestellt.

Reis. 3. Position der Entwicklerwalzen, primären und sekundären Übertragungskoronen in HP CLJ 3500/3700-Druckern

Verfahren zur horizontalen Farbanpassung

Die Genauigkeit der Farbregistrierung hat großen Einfluss auf die Farbwiedergabe eines Laserdruckers. In einer vereinfachten Version lässt sich dies anhand des folgenden Beispiels erklären. Wenn ein Laserdrucker einen grünen Punkt drucken soll, dann platziert der Drucker tatsächlich zwei Punkte nebeneinander – blau und gelb. Da die Punkte klein sind und nahe beieinander liegen, nimmt unser Auge, das nicht in der Lage ist, sehr kleine Details zu unterscheiden, diese beiden Punkte als wahr grüne Farbe. Wenn jedoch der Abstand zwischen den Punkten zunimmt, können wir sie bereits unterscheiden und anstelle eines grünen Punktes werden wir zwei nahegelegene gelbe und blaue Punkte beobachten, d. h. grüne Farbe kann nicht mehr reproduziert werden. Damit Punkte unterschiedlicher Farbe nahe beieinander „gedruckt“ werden, ist eine sehr genaue Synchronisierung vieler Druckerknoten erforderlich. Welche der Farbdrucktechnologien wir auch verwenden, es ist klar, dass verschiedene Farben, aus denen ein Vollfarbbild besteht, nacheinander auf Papier oder Zwischenmedien aufgetragen werden und vier Patronen an der Bildung von i-Farben beteiligt sind.
Notiz. IN mit Tintenstrahl drucken Es werden 4 oder mehr Patronen verwendet (bis zu 6-8). Bei diesen Komplementärtintenpatronen handelt es sich jedoch lediglich um Abstufungen der Grundfarben Schwarz, Gelb, Cyan und Magenta. Der klassische Vollfarbdruck erfolgt entweder in 3 oder 4 Durchgängen
Da sich alle Patronen zum Teil voneinander unterscheiden und bei deren Einbau und Positionierung verschiedene Ungenauigkeiten und Spiele möglich sind, kann von einer guten Farbabstimmungsgenauigkeit bei Laserdruckern noch nicht gesprochen werden. Darüber hinaus ist eine Berücksichtigung erforderlich thermische Verformungen der Druckermechanismen während des Druckens. Um die Farben in einem Farblaserdrucker genau anzupassen, ist es daher notwendig, die Korrektur der folgenden Parameter sicherzustellen:
- Ausgangsposition der Animation in horizontaler Richtung;
- Skalierungsfaktor für horizontales Scannen;
- Ausgangsposition des Vertikalvorschubs. Farbsynchronisation in horizontaler Richtung
(Die anfängliche Position und Skalierung wird durch Strahlsensoren und Geschwindigkeitssensoren des Abtastmotors ermittelt, die sich innerhalb der Lasereinheit befinden. Die horizontale Synchronisationskalibrierung wird normalerweise entweder im Werk oder offline durchgeführt. Für eine solche Kalibrierung können zusätzliche Mechanismen in den Drucker eingeführt werden ( Motoren, Magnetspulen, Kupplungen usw., die ausschließlich für die horizontale Ausrichtung und für nichts anderes konzipiert sind. Der Betrieb dieser Mechanismen kann nicht programmgesteuert – über einen Treiber oder eingebaut – beeinträchtigt werden Servicemodi arbeiten. Bei einigen Modellen kann diese Justierung nur von einem Servicefachmann durchgeführt werden, beispielsweise durch mechanisches Verschieben der Lasereinheiten relativ zueinander, was eine teilweise Demontage des Druckers erfordert.
Die Fragen der horizontalen Synchronisation sind recht umfangreich und erfordern ein eigenes Thema. Allerdings wird bei vielen Druckern bei jedem Patronenwechsel die horizontale Farbregistrierung überprüft, da nach dem Wiedereinbau die gegenseitige Lage der Patronen gestört ist. Darüber hinaus kann die horizontale Registrierungskalibrierung nach einer bestimmten Anzahl gedruckter Blätter sowie dann durchgeführt werden, wenn der Drucker einen Befehl zur Kalibrierung erhält.
Das Verfahren zur horizontalen Farbregistrierung auf dem Zwischenbildträger ITB ist wie folgt:
1. Auf dem Zwischenträger wird beidseitig eine Schablone geformt, bestehend aus schrägen Strichen jeder Farbe (Abb. 4).

Reis. 4. Bilden Sie ein Muster mit schrägen Farbstrichen

2. Die Position dieser Striche wird von den Farbregistrierungssensoren (dieselben Sensoren, die in den Verfahren DM.AX und DHALF verwendet wurden) gelesen und für jeden Strich wird der Zeitpunkt der Signalerzeugung durch diese Sensoren bestimmt. Der Unterschied in der Signalerzeugungszeit für verschiedene Farben zeigt, wie die Patronen in horizontaler Richtung relativ zueinander verschoben sind (Abb. 5).

Reis. 5. Glätten des Signals der Vorlage mit Farbregistrierungssensoren

3. Die empfangenen Daten werden an die Formatierungskarte gesendet, wo sie vom Steuerprogramm analysiert werden.
4. Beim Erstellen eines Bildes generiert der Formatierer Steuersignale für Laserstrahlen jeder Farbe und berücksichtigt dabei die Zeitverzögerungen, die von den Farbregistrierungssensoren empfangen wurden. Diese berechneten Zeitverzögerungen ermöglichen es, die horizontale Farbdivergenz auszugleichen. In diesem Fall sendet der Formatierer eine Bestätigung an die Mechaniksteuerung, dass die entsprechende Anpassung vorgenommen wurde.

Verfahren zur vertikalen Farbanpassung

Für den vertikalen Farbabgleich wird ebenfalls eine Schablone auf dem Zwischenträger verwendet, und das Muster ist dem, das bei den DMAX- und DHALF-Kalibrierungen entsteht, sehr ähnlich – auf beiden Seiten des Zwischenträgers werden rechteckige Zonen der vier Primärfarben gebildet. Als nächstes lesen die Registrierungssensoren dieses Muster und der Controller berechnet die Intervalle zwischen den Perioden jeder Farbe. Die erhaltenen Werte werden bei der Erstellung eines Vollfarbbildes berücksichtigt.
Es gibt jedoch ausgefeiltere Möglichkeiten, Farben zu synchronisieren. Beispielsweise wird bei HP CLJ 4600-Druckern die vertikale Farbregistrierung mithilfe direkter und indirekter Kalibrierungsmethoden kalibriert. Beide Kalibrierungen werden in einer bestimmten Reihenfolge durchgeführt und als CPR (Color Plane Registration – Kombination von Farbplänen) bezeichnet.
Bei der direkten Kalibrierung wird eine Vorlage auf einen Zwischenträger aufgebracht und mit Farbregistrierungssensoren ausgelesen. Diese Methode wurde bereits in Betracht gezogen, daher ist die Methode der indirekten Kalibrierung von größerem Interesse.
Die indirekte (indirekte – indirekte) Kalibrierung besteht darin, dass der Mikrocontroller die lineare (nämlich lineare, nicht winkelige) Rotationsgeschwindigkeit aller vier Fotoleiter und der Vorschubwelle des ITB-Bildübertragungsbandes auswertet. Um die Drehzahl aller dieser Wellen zu steuern, gibt es entsprechende Sensoren – Sensoren für die Ausgangsposition von Fotoleitern und einen Ausgangspositionssensor für ITB (Abb. 6).

Reis. 6. Position der Fotoleiter-Startpositionssensoren und des ITB

Der Mikrocontroller des Druckers empfängt die Informationen dieser fünf Sensoren, fasst sie zusammen, korrigiert sie und berechnet die Geschwindigkeit für jeden der fünf Motoren, die für die Drehung der Trommeln und des Bildübertragungsbands sorgen. Somit erstellt der Mikrocontroller ein individuelles Steuerprogramm für jede Engine, die an der Erstellung eines Vollfarbbildes beteiligt ist. Laut den Designern des Druckers sorgt die indirekte Kalibrierung in Kombination mit der direkten Kalibrierung für die beste vertikale Farbregistrierung und vermeidet sämtliche Farbverzerrungen, die durch ungenaue Trommel- und Farbbandantriebe verursacht werden. Die Position der Fotoleiter- und ITB-Antriebsmotoren im „HP CLJ 4600“ ist in Abb. dargestellt. 7.

Reis. 7. Die Position der Antriebsmotoren der Fotoleiter und 1TV im HP CLJ 4600 Laserdrucker

Phasenkalibrierung

Für die richtige Farbkombination beim Vollfarbdruck ist auch die Genauigkeit des Antriebs der Fotoleiter der Patronen von großer Bedeutung, die von der Qualität der Zahnräder abhängt, d.h. auf die Genauigkeit der Ausrichtung der Zahnräder, das Vorhandensein von Spiel usw. Um den Einfluss der „mechanischen Komponente“ auf die Bildqualität zu reduzieren, führt der Drucker außerdem eine Phasenkalibrierung durch, deren Aufgabe es ist, die vier Motoren der Patronen auf ihre Zahnräder auszurichten. Diese Kalibrierung erfolgt rein mechanisch, d.h. Drehung der Motoren in eine bestimmte Richtung und innerhalb einer bestimmten Zeitspanne werden alle Lücken und Spiele des Getriebes ausgeglichen. Anschließend misst der Mikrocontroller des Druckers die Rotationsgeschwindigkeit der Fotoleiter und führt eine CPR-Kalibrierung durch. Die betrachtete Kalibrierung wird Trommelphasenkalibrierung genannt und mit DPC (Drum Phase Calibration) bezeichnet.
Am Beispiel des Modells „HP SY4600“ enthält die Tabelle Informationen darüber, zu welchen Zeitpunkten und unter welchen Bedingungen die Autokalibrierungsvorgänge durchgeführt werden Hewlett-Drucker Packard CLJ-Serie.

Häufigkeit und Verfahren für die automatische Kalibrierung bei Druckern der Hewlett Packard CLJ-Serie

Sie benötigen keine teure Hardware, um Ihren Fotodrucker optimal zu nutzen. Ausführlich Schritt-für-Schritt-Anleitung für diejenigen, die ihren Drucker zu Hause kalibrieren möchten.

Alle theoretischen Kenntnisse über Farbe und Farbwiedergabe benötigen wir natürlich nur, um zu lernen, wie man Farben in höchstmöglicher Qualität wiedergibt. Der Fotograf – sowohl Amateur als auch Profi – hat heute zwei Möglichkeiten, hochwertige Farbdrucke zu erhalten. Das ist das Drucken im Fotolabor – und dann kümmert sich der Bediener um die Farbe und deren Reproduktion (oder nimmt sie nicht, entsprechend unserer üblichen Schlamperei) oder druckt sie in der Regel selbst auf einem Farbtintenstrahldrucker aus.

Und obwohl die Anbieter ihr Bestes tun, um ihre Drucker so benutzerfreundlich wie möglich zu gestalten und die Druckqualität ständig zu verbessern, gibt es in dieser Angelegenheit immer noch viele Fallstricke.

Vergessen wir nicht, dass Tinte entweder eine Lösung von Farbstoffen oder ein Kolloid ist, eine Suspension von Farbmikropartikeln, normalerweise in Wasser. Und Papier ist eine Art Oberfläche mit einer gewissen Porosität, Rauheit, einer eigenen „weißen“ Farbe (ich hoffe, es gibt hier keine Fragen?), Dicke, Reflexionsvermögen ...

Erinnert mich an eine gute alte Geschichte:
Es lebte ein Prinz. Und er träumte davon, eine echte Prinzessin zu treffen.
Und da war eine Prinzessin. Und sie wartete darauf, dass der wahre Prinz sie fand, sie sanft berührte, sie küsste ...
Und dann trafen sich eines Tages diese beiden Kröten.

Die Geschichte schweigt darüber, was mit den beiden Amphibien passiert ist. Aber wenn das „Zusammentreffen“ von Tinte und Papier – und vor allem von unterschiedlichen Anbietern – oft nichts Gutes mit sich bringt Standardeinstellungen Beim Drucken kommt es nicht zum Ausdruck: Die physikalischen und chemischen Prozesse der Absorption und Polymerisation von Tinte sind oft unvorhersehbar.

Um Unterschiede in der Farbwiedergabe auszugleichen, gibt es sogenannte Farbprofile. Hierbei handelt es sich im Wesentlichen um Korrekturtabellen für die Farbwiedergabe. Sie geben an, um wie viel in die eine oder andere Richtung die Farbkoordinaten verschoben werden müssen, um dies zu erreichen Dieses Gerät Auf dieser speziellen Papiersorte und mit genau diesen Tinten haben sie in der Qualität gedruckt, die zu uns passt.

Der Kalibrierungsprozess sollte also sinnvollerweise für jede neue Charge Papier und Tinte durchgeführt werden, die Sie verwenden. Drucker sind sich dessen bewusst. Um beispielsweise ein Kunstalbum auf den Markt zu bringen, wurde früher (und ehrlich gesagt auch heute noch trotz aller Farbmanagementsysteme) die meiste Zeit nicht mit dem Drucken der Auflage verbracht, sondern mit der Auswahl einer zufriedenstellenden Farbkombination vorhandener Stapel Papier.

Sie können es einfacher machen. Den Farbraum „töten“, ihn künstlich einengen. Wenn wir den sRGB-Raum wählen, tun wir genau das.

Ein beschnittener Farbraum wird besser wahrgenommen als ein unausgeglichener.

Das Auge scheint den hellsten und dunkelsten Punkt des Bildes „freizulegen“ und untersucht dann alles, was dazwischen liegt. Und wenn der relative Helligkeits- und Farbunterschied dem eines realen Objekts nahe kommt, wird das Bild vom Auge als realistisch wahrgenommen. Und werde mit dem Bild „zufrieden sein“.

Aber wenn man zwei Drucke nebeneinander legt, von denen einer mit einem „geschlachteten“ Farbraum erstellt wurde und der andere erweitert und ausbalanciert ist, dann und nur dann wird das Auge (es sei denn natürlich, es handelt sich um ein geschultes Auge eines …) (Fotograf oder Drucker) erkennt den besten Druck.

Ich muss sagen, dass die alltägliche Fotografie oft unter kontrastarmen Drucken und „verblassten“ Farben leidet. Verbraucher von Mini-Lab-Produkten sind daran längst gewöhnt. Aber dieser Artikel ist nicht für sie geschrieben. Ein einfacher Verbraucher wird keine Fotos auf einem Fotodrucker drucken, insbesondere nicht, wenn er versucht, die Einstellungen optimal zu nutzen. Und hier versuchen wir es.

Zur Justierung – Kalibrierung von Druckgeräten – wurden Densitometer und Kalibratoren entwickelt. Das Prinzip ihrer Arbeit ist im Allgemeinen das gleiche. Sie lesen die Farbinformationen an den Kontrollpunkten des Testbildes. Diese Informationen können dann zum Erstellen eines Farbprofils verwendet werden.

Früher oder später musste den Softwareherstellern eine zündende Idee in den Sinn kommen. Schließlich ist ein Flachbettscanner derzeit ein sehr fortschrittliches Werkzeug zum Auslesen von Farbinformationen. Der optische 4-D-Bereich, der beispielsweise von Epson als „Ohm“ deklariert wird, deckt offensichtlich ab Dynamikbereich Da jedes Bild auf weißem, undurchsichtigem Papier gedruckt wird, wäre es durchaus logisch, auch für die Farbmetrik Scanner zu verwenden.

Die entsprechende Software ist geschrieben. Tatsächlich gibt es mehrere solcher Programme, aber „zur Hand“ hatte ich das Programm ProfilerPro.

ProfilerPro ist kein eigenständiges Programm, sondern ein Plug-In für Adobe Photoshop. Mir persönlich gefällt das nur – ich liebe es, wenn es grafische Erfindungen gibt verschiedene Hersteller heißen vom guten alten Photoshop. Mit ProfilerPro können Sie also Farbprofile für Drucker erstellen. Natürlich für die unterschiedlichsten Papiere und Farben.

Das Plug-in funktioniert nicht nur mit Scannern, es ist auch durchaus mit Kalibratoren kompatibel. Die Ersteller des Programms haben mehrere Betriebsmodi des Programms bereitgestellt. Die Profilerstellung kann auf der Grundlage der Ergebnisse von Densitometermessungen oder durch Analyse eines gescannten Testbilds erfolgen.

Aber gehen wir der Reihe nach vor.

Die praktische Aufgabe, die ich mir beim Schreiben dieses Artikels gestellt habe, besteht darin, Farbprofile für meinen Drucker zu erstellen. Ich habe einen Epson1290, der mit einem Kapselsystem ausgestattet ist kontinuierlicher Vorschub Tinte von resetters.com. Da ich eine CISS-Kapsel habe, kann ich die Tinte problemlos wechseln. Normalerweise verwende ich OCP- oder WWM-Tinte. Und ich drucke in der Regel auf Lomond-Papier.

Hier beschreibe ich ausführlich, wie man ein Farbprofil für den RGB-Arbeitsbereich erstellt.

Installation des Plugins.

Stellen Sie in den Photoshop-Einstellungen den Arbeitsfarbraum auf Adobe RGB ein.

Nach der Installation des Plugins haben wir zwei neue Elemente im Menü – DoctorPro und ProfilerPro.

Hier starten wir ProfilerPro.

Wir wählen den ersten Punkt aus – laden Sie die Kalibrierungstabelle für den Scanner herunter.

So schön sieht sie aus. Noch nicht gedruckt. Wir drucken.

Stellen Sie in den Druckeinstellungen das Farbmanagement (Druckprofil) wie die Quelle ein.

Und schalten Sie die Farbkorrektur in den Druckereinstellungen aus. Jetzt wird unsere Tabelle ohne „Verbesserungen“ durch die Software gedruckt.

Warten Sie nach dem Drucken der Tabelle, bis sich die Farben stabilisiert haben. Einfach ausgedrückt: Die Tinte muss trocknen. Erst nach dem Trocknen senden wir unsere Kalibrierungstabelle an den Scanner.

Dort stellen wir natürlich auch den Modus „keine Farbkorrektur“ ein

Und als Ergebnis des Scannens haben wir ein solches Ergebnis. Es ist zu erkennen, dass die Tabelle mit Verzerrungen gedruckt wird. Die Farbübergänge sind ungleichmäßig, die dunkleren Teile der Tabelle werden heller gedruckt als die benachbarten hellen. Das Ergebnis speichern wir im *.tif.

Wir erstellen ein Profil. Öffnen Sie dazu ProfilerPro und wählen Sie Punkt D – Erstellen eines Profils aus einer gescannten Tabelle.

Als erstes prüfen wir das Profil auf fachliche Eignung.

Dazu drucken wir die Kalibrierungstabelle erneut aus, stellen aber bereits unser Profil ein.
So:

Ich habe Profile sowohl für OCP- als auch für WWM-Tinten erstellt. Konnte ich früher klar erkennen, mit welcher Art von Tinte ein bestimmtes Bild gedruckt wurde, sind die Druckergebnisse jetzt fast gleich. Jetzt ist es sogar lustig, sich daran zu erinnern, dass ich manchmal die Tinte gewechselt habe, um ein besseres Ergebnis zu erzielen. Beispielsweise waren Cyan-Töne mit WWM-Tinte besser und Grüntöne mit OCP besser. Jetzt ist die Notwendigkeit dafür verschwunden.

Es stellt sich die berechtigte Frage: Ist eine Vorkalibrierung des Scanners erforderlich, um ihn später als Messwerkzeug verwenden zu können?

Beim Experimentieren mit der Kalibrierung habe ich zwei verschiedene Scanner verwendet. Dies sind Epson Perfection 4990 und Epson Perfection 1650. Die mit diesen Scannern erzielten Ergebnisse sind nahezu gleich. Beide Scanner wurden im Modus „Keine Farbkorrektur“ ohne Farbprofile verwendet.

Ich kann nicht eindeutig antworten: „Nein, der Scanner muss nicht kalibriert werden“. Möglicherweise muss Ihr Scanner vorab kalibriert werden. Wahrscheinlich wird sich der nächste Artikel diesem Thema widmen. Und jetzt kann ich mich nur wiederholen: Mit zwei verschiedenen Scannern habe ich wunderbare Profile erhalten, die mich rundum zufrieden gestellt haben.

Zur ordnungsgemäßen Druckerkalibrierung gehört die Erstellung eines Arbeitsprofils, das für ein bestimmtes Druckgerät, eine bestimmte Patrone und ein bestimmtes Papier erstellt wurde. Wenn wir uns also dazu entschließen, eine der Komponenten durch eine andere zu ersetzen, muss der gesamte Prozess von vorne beginnen. Die gute Nachricht ist, dass jedes Gerät, das zum Drucken von Dateien entwickelt wurde, einer Kalibrierung unterliegt. Darüber hinaus interessiert es uns überhaupt nicht, ob sie Arbeitsprofile erkennen, ob sie mit unserem Computer verbunden sind ... Hauptsache, das Gerät kann digitale Grafikdateien empfangen.

Es ist zu beachten, dass die Kalibrierung eines Druckers ein Vorgang ist, der dem Einrichten eines Monitors sehr ähnlich ist. In der praktischen Umsetzung unterscheiden sie sich jedoch geringfügig. Kehren wir jedoch zum Wesentlichen zurück.

Das erste, was ich sagen muss, ist Folgendes. Das Einstellen des Schwarzpunkts sowie des Weißpunkts ist für den Druck nicht sinnvoll. Tatsache ist, dass ersteres nicht nur durch die Eigenschaften des ausgewählten Papiers, sondern auch durch den Farbstoff bestimmt wird. Während es beim ersten ausschließlich um das Reflexionsvermögen des Papiers geht.

Darüber hinaus hat die Druckerkalibrierung nichts mit einem solchen Konzept zu tun, da sie nichts mit der Oberflächenfärbung zu tun hat. Aber zu den Eigenschaften der Strahlung – bitte.

Um eine kompetente Konfiguration zu implementieren, müssen wir eine Testdatei drucken. Es enthält eine beträchtliche Anzahl von Feldern, die in allen Farben des Regenbogens bemalt sind. Der nächste Schritt besteht darin, jeden von ihnen mit einem speziellen Gerät, einem sogenannten Kalibrator, zu messen. Dieser Prozess trägt dazu bei Rückmeldung für das Setup-Programm. Durch den Vergleich der ursprünglichen und empfangenen Farbwerte können Sie ein ICC-Profil erstellen. Es passt vollständig zur aktuellen Tinten- und Papierkombination des Druckgeräts.

Ein weiterer wichtiger Punkt. Es ist wichtig zu verstehen, dass es sich bei der von uns durchgeführten Druckerkalibrierung (z. B. HP) um ein Farbmanagement mithilfe eines von der Hardware erstellten Profils handelt.

Daher sollten alle anderen Methoden, die dem gleichen Zweck dienen, deaktiviert werden! Das geht ganz einfach. Wir gehen in die Einstellungen des Treibers unseres Geräts und stellen dort so etwas wie „Kein Farbmanagement“ oder „Keine Farbanpassung“ („Kein Farbmanagement verwenden“ oder „Keine Farbanpassung verwenden“) ein. Bitte beachten Sie: Bei verschiedenen Geräten kann der Name dieses Artikels unterschiedlich sein. Daher bei der Kalibrierung Canon-Drucker, dann ist es keine Tatsache, dass Sie die oben genannten Optionen in den Einstellungen finden.

In der nächsten Phase entwickeln sich die Ereignisse wie folgt. Wenn der an unseren PC angeschlossene Drucker kalibriert ist und wir Fotos oder andere Grafikdateien zum Drucken senden, wenden wir einfach das erstellte Profil an. Glauben Sie mir, das geht ganz einfach: Aktivieren Sie die Option „Drucken“ und lesen Sie die verfügbaren Optionen sorgfältig durch. Diese Option scheint die einfachste zu sein, wenn Sie aus ACDSee oder Photoshop drucken möchten. Allerdings muss man zugeben, dass bei allen anderen Anwendungen die Abfolge der Aktionen ähnlich ist. Natürlich vorausgesetzt, dass die gewünschte Option von ihnen allgemein unterstützt wird.