Laser-Gravur. Lasergravur von Geschäftssouvenirs und Geschenken. Möglichkeit der Lasergravur für kleine Auflagen

Unsere Produkte sind für den professionellen und industriellen Einsatz bestimmt. Bequemer Zugang. . Mehrere Gründe machen unsere Systeme beispielsweise zur idealen Lösung für Ihre Aufnahmeanforderungen.

• Intuitiv Software und auf Portugiesisch.
• Zuverlässigkeit.
• Unsere Produkte werden für industrielle Anwendungen entwickelt und hergestellt.
• Ergonomie.
• Es werden verschiedene Layout-Optionen angeboten Die beste Entscheidung für Ihre Bewerbung.

Das Glühen hinterlässt spürbare Spuren auf Edelstahl und anderen Metallen. Beim Glühvorgang wird kein Material abgetragen, d. h. es findet keine Ablation statt. Stattdessen erfolgt die Farbänderung durch Erhitzen des Metalls. Bei unterschiedlichen Temperaturen lassen sich unterschiedliche Farben erzielen, auch das Glühen ist für alle eisenhaltigen Legierungen möglich. Bei der Bearbeitung von Metall ist es wichtig, es zu erhitzen und nicht zu sprühen, was durch eine Reduzierung der Laserenergiedichte auf dem Stahl erreicht werden kann. Der beste Weg Um dies zu erreichen, muss man sich darauf konzentrieren, die Größe des Laserpunkts zu vergrößern und so die Energie über einen größeren Oberflächenbereich gleich zu machen, wodurch die Energiedichte verringert wird.

Das Erhitzen des Metalls braucht Zeit; Daher ist es notwendig, langsame Markierungsgeschwindigkeiten zu verwenden. Die Gravur hinterlässt auf Edelstahl und anderen Metallen spürbare Spuren. Dadurch wird Material von den Stahlteilen abgetragen. Das Material verdunstet und die Farbe verändert sich. Durch die sehr hohe Energie des Lasers können Materialien wie Stahl, Titan und andere Metalle direkt verdampft werden. Die Ablation erfordert eine hohe Leistung und eine relativ niedrige bis mäßige Markierungsgeschwindigkeit. Je niedriger die Frequenz, desto höher die Pulsenergie.

Das bedeutet, dass die meisten Niederfrequenz muss für die Aufnahme ausgewählt werden. Die braune Farbe, die durch verbranntes Metall zurückbleibt, kann entfernt werden. Beim Polieren entstehen weiße Flecken auf Edelstahl und anderen Metallen. Dies kann als eine „einfachere“ Gravurmethode angesehen werden. Die Laserenergie wird reduziert, was zu einer geringeren Materialverdunstung führt, was zu einem geringeren Abtrag auf einem Material wie Stahl und helleren Markierungen führt. weniger Leistung und mehr hohe Geschwindigkeiten, was Energie bei geringeren Entfernungen und höheren Frequenzen verursacht, was weniger Impulsenergie verursacht.

In verschiedenen Farben, Buchstabenarten und -größen

Polieren ist nicht nur für Stahl, sondern für alle Metalle möglich. Neu: Wir bieten jetzt Lasergravuren in verschiedenen Stilen, Größen und Farben an. Wenn Sie mehr wissen möchten, kontaktieren Sie uns bitte. Die maximale Textlänge beträgt 10 Zeichen. Bitte beachten Sie: Gravierte Anstecker werden nur gegen Vorkasse versendet.

Bei Bestellungen mit „graviertem Abzeichen“ beträgt die Lieferzeit 3 ​​bis 4 Wochen. Durch die Steuerung einer Vielzahl von Laserquellen können wir alle Anforderungen an Identifizierung, Nachverfolgung, Personalisierung und Beschilderung erfüllen vollständiger Satz Standard- und kundenspezifische Lasermaschinen.

Was ist das Laserverfahren?

Ohne Kontakt beseitigt die Lasertechnologie die Härte von Teilen und sorgt für eine sehr dünne Spur mit hoher Geschwindigkeit. Es ist flexibel und passt sich allen Anforderungen und Produktionsarten an, von der ästhetischen Gravur bis hin zu sehr hohen Industriestandards. Es ist wirtschaftlich und umweltfreundlich und verwendet beim Schneiden und Gravieren keine Lösungsmittel, Tinte oder andere Chemikalien. Einfach zu automatisierende Laserprozesse führen im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren zu erheblichen Zeit-, Energie- und Materialeinsparungen. Die Arbeit ist rein und unauslöschlich. . Eine Lasermaschine ist ein großartiges Werkzeug, das Ihre Produktivität und Ihr Markenimage verbessert und außerdem eine Quelle endloser Kreativität ist.

Im weiteren Sinne: ein Gerät, das auf Basis eines Lasereffekts sehr starkes Licht aussendet

Das Markierungsergebnis hängt hauptsächlich von der Wellenlänge des ausgewählten Lasers und der Wechselwirkungszeit des Strahls mit dem Material ab. Der Laser bietet eine unübertroffene Kombination aus Geschwindigkeit, Flexibilität und Wiederholgenauigkeit. Diese Methode ist ideal für die anspruchsvollsten Branchen hinsichtlich Qualität, Zeit und Kosten.

Thermische Oberflächenmarkierung

Wenn die Intensität der vom Laserstrahl abgegebenen Wärme dazu führt, dass das Material reagiert, ohne den Schmelzpunkt zu erreichen, ändert das Metall an den Auftreffpunkten seine Farbe. Der Kontrast entsteht sehr schnell, ohne in das Material einzudringen oder Eigenschaften zu verändern. Dieses Verfahren ist sehr korrosionsbeständig und eignet sich besonders für den Medizin- und Luftfahrtbereich sowie für Titanmetalle, Edelstahl, Stahl und Hartmetall.

Markierung der Ablationsstufe

Diese ultraschnelle Methode eignet sich sehr gut zum Markieren von Schildern. Durch das Erreichen des Schmelzpunktes ermöglicht diese Methode das Schmelzen und Verdampfen des Materials. Abhängig von den gewählten Parametern und der Leistung der Lasermaschine wird die Nachzeichnung mehr oder weniger tief und mehr oder weniger farbig sein.

Die Markierung ist direkt und dauerhaft, verschleißfest. Es wird auch zur Identifizierung von Hochgeschwindigkeitswerkstücken in Automobil- und Bearbeitungsanwendungen verwendet und eignet sich ideal für dekorative Gravuren und die Personalisierung von Objekten. Der Laserstrahl schneidet komplexeste Teile in das Material. Da es sich um ein berührungsloses Verfahren handelt, wird das Werkstück nicht beansprucht und verformt sich nicht.

Metalle reagieren unterschiedlich auf denselben Laserstrahl. Die vom Metall absorbierte Lichtmenge hängt nicht nur von der von der Lasermaschine verwendeten Wellenlänge ab, sondern auch von vielen anderen Faktoren. Ohne den Kontakt mit der Lasertechnologie ist die Härte von Materialien kein Thema mehr und man erhält eine sehr dünne Spur bei hoher Geschwindigkeit. Es ist flexibel und eignet sich für alle Anforderungen und Produkttypen, von ästhetischer Gravur bis hin zu sehr hoher industrieller Kadenz. Es ist wirtschaftlich und umweltfreundlich und verwendet zum Schneiden und Gravieren keine Lösungsmittel, Tinten oder andere chemische Produkte. Einfach zu automatisierende Laserprozesse garantieren erhebliche Zeit-, Energie- und Materialeinsparungen im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren. Die Arbeit ist sauber und unauslöschlich. . Der Laserbeschrifter ist ein hervorragendes Werkzeug, mit dem Sie Ihre Produktivität und Ihr Markenimage steigern und grenzenlose Kreativität anregen können.

Die Auswahl des am besten geeigneten Systems erfolgt über die Quelle in Bezug auf das Markenmaterial und über die Betriebsart, die drei Hauptproduktfamilien berücksichtigt. Laserzähler Laserintegration Tragbarer Laser. . Die Punktmarkierung wird in der industriellen Markierung häufig verwendet Computertechnologie, das zur Kennzeichnung und Nachverfolgung seiner Produkte während der Produktion oder nach der Vermarktung verwendet wird.

Große Auswahl zwischen Standard-Markierungsflächen und viel verfügbarem Zubehör. Tischmaschinen. . Das Markieren ist die älteste, schnellste und wirtschaftlichste Methode der Gravur. Der Hub bzw. Hub lässt sich einfach anpassen und bleibt auch bei einer Änderung der Werkstückdicke konstant, sodass auf unterschiedlich hohen Werkstücken die gleiche Markierungstiefe gewährleistet ist. Alle Maschinen sind mit einer Antivibrationseinrichtung für klare Markierungen ausgestattet exzellente Qualität Daten wie Logos, Texte und Zahlen.

Neben dem Markieren eignen sich diese Maschinen auch zum Nieten, Wiederholen, Zyanidieren, Nummerieren, Stempeln, Schneiden usw. und bei all jenen Operationen, die höchstens regelmäßige und einheitliche Witze erfordern verschiedene Materialien. Der große Unterschied zwischen diesen Systemen hängt mit ihrer Bewegung zusammen.

Manuelle Maschinen, pneumatische Maschinen, pneumatische Einheiten. . Schnelle und tiefe Markierung von Metallen und Legierungen auf runden Oberflächen. Mit der Rollenmarkierung können zylindrische oder konische Teile wie Flansche, Zylinder, Feuerlöscher, Zahnräder, Scheiben und jede andere runde Oberfläche identifiziert, nummeriert und graduiert werden.

Die präzise Auswahl der mechanischen Teile gewährleistet langfristig die für eine hohe Produktivität erforderliche Effizienz und Flexibilität. Zwei angeklickte Makrofotos. Pneumatische Pressen. . Um Ihnen die Auswahl zu erleichtern, haben wir die Modelle nach unseren Betriebsabläufen unterteilt. Pneumatisches Heißluftgerät Pneumatisches Heißluftgerät zur Integration. Die elektrolytische Markierung eignet sich für alle Materialien, die gut elektrisch leiten. Wird hauptsächlich zum Markieren von Edelstahl, Stahl, Aluminium und Hartmetallen verwendet.

Der Markierungsprozess erfolgt, indem ein elektrischer Niederspannungsstrom von der Elektrode zum Markierungselement geleitet wird. Auf der Oberfläche wird eine gravierte Matrix aufgebracht, die eine spezielle Elektrolytflüssigkeit leitet. Durch die elektrochemische Wirkung entstehen Markierungen auf der Oberfläche des Werkstücks.

Das Ergebnis ist eine sehr schöne Laser-Kontrastmarkierung, obwohl der Markierungsprozess vollständig manuell erfolgt. Die Kosten für die Laser-Metallgravur hängen von verschiedenen Faktoren ab: der benötigten Zeit, der Abdeckungstiefe und der Komplexität der Mathematik, die mit dem durchzuführenden Eingriff verbunden ist. Im Vorfeld ist es sehr wichtig, dass der Kunde bereitstellt vollständige Dateien Kostenvoranschläge bezüglich der Tiefe und Platzierung der Lasergravur, um Missverständnisse zu vermeiden, den Kostenvoranschlag zu verlängern und so genau wie möglich zu kalkulieren.