वहां कई हैं विभिन्न तरीकों सेफ्लशिंग, लेकिन हम यहां केवल सबसे उपयोगी और सबसे प्रभावी पर विचार करेंगे, अर्थात् Epson प्रिंटर को फ्लश करना।
यदि आपका Epson डिवाइस "क्षैतिज पट्टियों से ग्रस्त" है, तो इसका मतलब है कि प्रिंट हेड (PH) में मलबा है। आप निम्न तरीकों से इससे छुटकारा पा सकते हैं। इनका उपयोग बिल्कुल उसी क्रम में किया जाना चाहिए जिस क्रम में वे यहां प्रस्तावित हैं! आइए धोना शुरू करें एप्सन प्रमुख!
हाथों की कुछ हरकतों से, आप प्रिंटर को बची हुई स्याही को फर्श पर फैलने से रोक सकते हैं। ऐसा करने के लिए, बस होज़ों को बाहर की ओर जाने वाली नई होज़ लाइनों से जोड़ दें। फिर कवर को एक फ्लैटहेड स्क्रूड्राइवर का उपयोग करके छेद से हटा दिया जाता है। नीचे दिए गए उदाहरण में, बाहरी होसेस पहले से ही जुड़े हुए हैं। निष्कर्षण एक छिद्र के माध्यम से होता है।
एचपी और कैनन प्रिंट हेड क्लीनिंग
क्रमांक 1 और 2 होज़ एक पंप से जुड़े हुए हैं जो अवशिष्ट स्याही को "तहखाने" में स्थानांतरित करता है। फिर लगभग 3 मिमी के बाहरी व्यास और 1.5 मिमी के आंतरिक व्यास वाले प्लेक्सी का ख्याल रखें। एक विकल्प यह है कि प्रिंटर से आने वाली नली की तुलना में बड़े व्यास की नली का उपयोग किया जाए। इससे प्रतिरोध कम हो जाता है. एक्वेरियम स्टोर पर उपयुक्त होज़ उपलब्ध हैं। होज़ क्लैंप अब उपयोग करने योग्य नहीं हैं, लेकिन जहां कोई दबाव नहीं डाला जाता है, वहां कुछ भी लीक नहीं हो सकता है।
प्रिंट हेड और Epson प्रिंटर की सफाई के लिए विभिन्न विधियाँ हैं। आइए उनमें से एक पर विचार करें। डिवाइस उपयोगिता से Epson प्रिंट हेड क्लीनिंग का उपयोग करें। "प्रारंभ" पर क्लिक करें, फिर "प्रिंटर और फ़ैक्स", अपने डिवाइस का चयन करें, उस पर राइट-क्लिक करें, सूची से "प्रिंटिंग सेटिंग्स" चुनें, और आपको निम्न मेनू दिखाई देगा, "सेवा" पर क्लिक करें। "ईपीएसन प्रिंट हेड क्लीनिंग" मोड का चयन करें और परीक्षण का प्रिंट आउट लें यदि आपके परीक्षण में आवश्यक "लाइनें" नहीं हैं, तो आपको इसे दोबारा साफ नहीं करना चाहिए। निम्न कार्य करें:
मुद्रक का कहना है कि यह अब बकवास नहीं है। उपकरण के हिस्सों को अद्यतन करने की आवश्यकता है
सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, कनेक्शन बिंदु को चिपकने वाली टेप से सुरक्षित किया जा सकता है। बाह्य रूप से, आप एक यादृच्छिक बर्तन का उपयोग कर सकते हैं जिसमें रखी प्लेक्सीग्लास ट्यूबों के सिरे फिट होते हैं। प्रिंटर के पास केवल एक वर्ष है और पहले से ही उपकरण के कुछ हिस्सों को नवीनीकृत करने की आवश्यकता है?
प्रिंटर में बहुत अधिक स्याही बची होने के कारण सुरक्षा काउंटर भरा हुआ है। बेकार स्याही बैगों का आदान-प्रदान किया जाता है और काउंटर को ग्राहक सेवा द्वारा रीसेट किया जाता है। लेकिन यह सस्ता भी है - मुफ़्त। हालाँकि, आपको ऊपर वर्णित अनुसार अतिरिक्त सफाई स्याही प्राप्त करनी होगी।
आपके लिए सुविधाजनक किसी भी प्रोग्राम में, संपूर्ण A4 शीट पर लंबवत धारियाँ टाइप करें और 2 शीट प्रिंट करें।
- एप्सन प्रिंटर को फ्लश करें और नोजल का फिर से परीक्षण करें, पहले और दूसरे नोजल परीक्षण की तुलना करें, यदि पहले परीक्षण में नोजल छूट गए हैं, तो आगे मुद्रण के लिए आगे बढ़ें, लेकिन यदि नोजल जीवन में नहीं आते हैं, तो प्रयास करें प्रिंटआउट के साथ प्रक्रिया को दोहराएँ।
पिगमेंट प्रिंटर के लिए उपयोग करने के लिए सबसे अच्छा कागज कौन सा है?
यहां अवशिष्ट स्याही के लिए सुरक्षा काउंटर को रीसेट करने का एक उपकरण है। यह जर्मन प्रिंटर ड्राइवर के कारण है। अमेरिकी ड्राइवर प्रिंटर ड्राइवर में सभी पेपर मीडिया दिखाता है। अंतिम लेकिन महत्वपूर्ण बात यह है कि यह स्वाद और व्यक्तिगत आनंद का अंत है, चाहे आप चमकदार या मैट पेपर पसंद करते हों। हालाँकि, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि पिगमेंट प्रिंटर में कुछ स्पर्श गुण होते हैं। उदाहरण के लिए, साफ़ चमकदार कागज़ कम उपयुक्त होते हैं क्योंकि रंगद्रव्य चमकदार सतह को फीका कर देते हैं।
यदि छूटे हुए नोजल की संख्या बढ़ गई है, तो पीजी प्रिंट हेड में मलबे की मात्रा इतनी अधिक है कि प्रिंटर उपयोगिता से एप्सन प्रिंटर को फ्लश करने के परिणामस्वरूप, यह उत्तेजित हो गया और "बाहर आना" शुरू हो गया।
"सैंडविच" - Epson प्रिंटर के प्रिंट हेड को साफ करने की एक विधि के रूप में। इसका सार सक्रिय डिटर्जेंट रासायनिक घटकों के साथ निष्क्रिय भिगोने में निहित है। इसके बाद, भिगोने वाले तरल से हमारा मतलब मिस्टर मसल (एमएम) तरल, हरा या नीला, लेकिन केवल कांच धोने के लिए है! "सैंडविच" स्थापित करने से पहले, आपको कारतूस या सीआईएसएस को हटाना होगा।
यह उन प्रिंटों के मामले में विशेष रूप से ध्यान देने योग्य है जिनमें उच्च स्याही संतृप्ति होती है, जैसे उच्च काले विवरण के साथ मुद्रण। कागज के छिद्र अर्ध-विकसित हो जाते हैं, जिससे कागज पर रंगद्रव्य की परत बन जाती है। यदि आप प्रकाश के विरुद्ध थोड़ा तिरछा दबाव रखते हैं, तो आप तुरंत इन धुंधले धब्बों को पहचान लेंगे।
प्रिंट हेड को मैन्युअल रूप से साफ करना
इसलिए, सूक्ष्म छिद्रयुक्त सतह वाला कागज आदर्श है। इनमें सेमी-ग्लॉस या पर्ल पेपर शामिल हैं। उदाहरण के लिए, पासपोर्ट छवियों और अनुप्रयोगों के लिए या सभी प्रकार के छोटे प्रिंटों के लिए। कोटिंग जितनी जटिल होगी, कागज उतना ही महंगा होगा। अर्ध-चमक कागज में वृद्धि कागज की मोती या चमक है। इसे लगातार गायब नोजल या यहां तक कि पूरी तरह से शानदार कस्टम रंगों द्वारा देखा जा सकता है। कभी-कभी उचित उच्च रिज़ॉल्यूशन पर मुद्रित होने पर विशिष्ट बैंडिंग द्वारा मुद्रित छवि में यह आवश्यक रूप से ध्यान देने योग्य नहीं होता है।
"सैंडविच" स्थापित करने के लिए, डिवाइस चालू करें, कारतूस प्रतिस्थापन का चयन करें, जब पीजी के साथ गाड़ी कारतूस प्रतिस्थापन स्थिति में चली जाए, तो पावर आउटलेट से प्लग को अनप्लग करें, गाड़ी को बाईं ओर, निचले दाएं भाग में ले जाएं पार्किंग के समय आपको डिवाइस की पीजी सीट दिखाई देगी, यह रबर की तरफ किनारे वाले फोम आयताकार जैसा दिखता है, जिसे माउथगार्ड कहा जाता है। आपको आगे की प्रक्रियाओं के लिए एक टेम्पलेट बनाने की आवश्यकता है। माउथ गार्ड पर मोटे कागज का एक टुकड़ा या प्लास्टिक की बोतल लगाएं, जिस पर माउथ गार्ड की आकृति अंकित होगी।
यदि प्रिंटर मेनू के माध्यम से सामान्य सफाई प्रक्रियाओं द्वारा समस्याओं का समाधान नहीं किया जा सकता है, तो आप प्रिंट हेड को स्वयं साफ कर सकते हैं। फिर ऊर्ध्वपातन दबाव को दबाने के बाद किसी भी स्थिति में नोजल पर ध्यान दिया जा सकता है। असामान्य रंग के कारण, यह भी रूपांकन से गायब है - प्रिंट छवि क्षतिग्रस्त है और रंग की विफलता के आधार पर फिसल जाती है, उदाहरण के लिए, लाल या नीले रंग के क्षेत्र में, या कम कंट्रास्ट और अप्राकृतिक प्रभाव होता है।
क्या मुझे प्रिंट हेड को साफ़ या फ्लश करना चाहिए?
यदि ऐसे जेट को कई सफाई और धैर्य के साथ साफ नहीं किया जा सकता है, तो प्रिंट हेड को सफाई तरल पदार्थ और हल्के दबाव के साथ फ्लश करना आवश्यक हो सकता है। अवरुद्ध इंजेक्टरों से छुटकारा पाने की संभावना आमतौर पर काफी अधिक होती है, बशर्ते कि प्रिंट हेड को साफ सफाई तरल पदार्थ और थोड़े से मैन्युअल कौशल के साथ फ्लश किया जाए।
एक मोटा, रोएं-मुक्त कपड़ा लें, उसमें टेम्पलेट प्रिंट संलग्न करें और इस प्रिंट को कपड़े से काट लें
कपड़े को दो तरफा टेप या मोमेंट ग्लू से कागज पर चिपका दें, ताकि वह अपनी जगह से न हटे, कपड़े से कटे हुए तत्व को कागज के साथ कार्डबोर्ड की एक लंबी पट्टी पर चिपका दें, इसकी संभावना के लिए बाद में जोड़-तोड़, क्योंकि गीला कपड़ा धातु से चिपक जाता है, और इस पट्टी के पीजी से इसे छीलना मुश्किल होगा, परिणामी पट्टी को माउथगार्ड पर रखें, कपड़े को ऊपर की ओर रखते हुए, सिरिंज में 5 मिलीलीटर एमएम खींचें, और इसे छोड़ दें कपड़ा,
फार्मेसी से विशेष रूप से तैयार और आंशिक रूप से आक्रामक डिटर्जेंट, नेल पॉलिश रिमूवर और अन्य सॉल्वैंट्स का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि वे प्रिंट हेड पर प्लास्टिक पर हमला कर सकते हैं और इसे भंगुर बना सकते हैं। इसके अलावा, ऐसे एजेंटों के साथ काफी बेहतर सफाई प्रभाव अभी तक साबित नहीं हुआ है।
प्रेशर हेड सीधे धुलाई का समर्थन करते हैं
सबसे अच्छा समाधान एक ऐसे सफाई तरल पदार्थ का उपयोग करना है जो आपके द्वारा उपयोग की जा रही स्याही से मेल खाता हो। आमतौर पर यह उपयुक्त योजकों वाला पानी होता है जो धोने के दौरान सफाई प्रभाव को बनाए रखता है। प्रिंट हेड में बंद स्याही की नाक पर एक सिरिंज रखें और जब प्रिंट हेड प्रिंट हेड पर हो तो प्रिंट हेड के माध्यम से तरल को धीरे से दबाएं। फिर प्रिंट हेड के नीचे से निकलने वाले तरल को एक अवशोषक लिंट-फ्री कपड़े का उपयोग करके पुनर्प्राप्त किया जाना चाहिए।
थोड़ी देर प्रतीक्षा करें, और फिर कुछ और जोड़ें - यह एक "सैंडविच" है, डरो मत कि एमएम की एक निश्चित मात्रा माउथगार्ड के बाहर डाली जाएगी, वहां सब कुछ अतिरिक्त तरल के लिए डिज़ाइन किया गया है। प्रिंटर चालू किए बिना, पीजी कैरिज को हाथ से अधिकतम सही स्थिति में ले जाएं, यानी। मैन्युअल रूप से "पार्क"। डिवाइस को चालू किए बिना 12 घंटे के बाद, कैरिज को मैन्युअल रूप से घुमाएं और "सैंडविच" को हटा दें, कार्ट्रिज या सीआईएसएस स्थापित करें, कैरिज को कार्ट्रिज प्रतिस्थापन स्थिति में लौटाएं, और डिवाइस को नेटवर्क से कनेक्ट करें। चालू करने के बाद, डिवाइस स्वचालित रूप से सफाई मोड में चला जाएगा, जिसके बाद चरण 1 करें। यदि गैर-मुद्रण नोजल की स्थिति में सुधार हुआ है और उनमें से कम हैं, तो इसे दैनिक रूप से जारी रखें। यदि 14 दिनों के भीतर कुछ नोजल काम नहीं करते हैं, तो अगले स्तर पर जाएँ। प्रभावशीलता बढ़ाने के लिए, भिगोने के समय, पीजी सुइयों पर ड्रॉपर के टुकड़े रखें, और इन टुकड़ों को रिंसिंग से भरें, यानी। एमएम, तो सफाई दोनों तरफ काम करेगी।
यदि आवश्यक हो, तो प्रक्रिया को कई बार दोहराएं जब तक कि सभी नोजल निकल न जाएं। यदि आपको लगता है कि प्रिंट हेड साफ़ है या धुल गया है, तो आपको सावधान रहना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो संबंधित स्याही चैनल पहले से ही बहुत मजबूती से जोड़ा गया है। सिरिंज पर अधिक दबाव से फिसलन हो सकती है।
प्रिंट हेड को धोने के लिए यहां वर्णित हैंडल आपके अपने जोखिम पर हैं! हमने आपको सफ़ाई संबंधी निर्देश प्रदान किए हैं। आपमें से अनुभवी शौकीन प्लग किए गए प्रिंट हेड तक पहुंचने के लिए प्रिंटर को खराब करने का प्रयास कर सकते हैं। हम अपने अनुभव को अपने ब्लॉग पर साझा करना चाहेंगे और इसे अपने पाठकों तक पहुंचाना चाहेंगे। लेकिन उन हस्तक्षेपों के बारे में हम अपनी ओर से सलाह देते हैं, क्योंकि प्रिंटर के हिस्से आमतौर पर एक-दूसरे से जुड़े होते हैं, और इसका मतलब आमतौर पर प्लास्टिक में यहां-वहां फटना होता है।
सिरिंज से जबरन सफाई। यदि आपके पास तकनीकी कौशल है तो बाद की सभी कार्रवाइयां करने की अनुशंसा की जाती है। 5 मिलीलीटर सिरिंज लें, रक्त आधान प्रणाली से 5 सेमी ट्यूब काट लें, ट्यूब के एक सिरे को बिना सुई के सिरिंज की टोंटी पर रखें। पीजी को कार्ट्रिज प्रतिस्थापन स्थिति पर सेट करें, कार्ट्रिज या सीआईएसएस हटा दें, और डिवाइस को नेटवर्क से अनप्लग करें। पीजी को बाईं ओर मध्य में ले जाएं ताकि फ्लशिंग फोम स्पंज पर लग जाए और गियर पर नीचे न बहे। सिरिंज को 2 मिली एमएम और 2 मिली हवा (यानी, 50:50 एयर टू फ्लश अनुपात) से भरें। ट्यूब के मुक्त सिरे को पीजी सुई पर रखें। सिरिंज के प्लंजर को दबाएं, इसमें मौजूद हवा को 2 मिलीलीटर से 1 मिलीलीटर तक संपीड़ित करें।
सबसे पहले, निश्चित रूप से, आपको यह जांचना चाहिए कि सभी प्रिंटर कार्ट्रिज भरे हुए हैं! कई बार स्याही ख़त्म हो जाती है और प्रिंटर का स्पंज गायब हो जाता है। यह भी महत्वपूर्ण है कि पीली सील छिल जाए। अन्यथा, नकारात्मक दबाव नहीं निकलेगा और स्याही नहीं बहेगी। यह भी सुनिश्चित करें कि इसे पूरी तरह हटा दिया जाए।
आपको सभी संगत स्याही कारतूस खरीदने से बचना चाहिए। इनका उपयोग अक्सर प्रिंट हेड को ब्लॉक करने के लिए किया जाता है क्योंकि वे निम्न श्रेणी की सार्वभौमिक स्याही का उपयोग करते हैं। यदि आपको स्याही कारतूस के बारे में संदेह है, तो हम मूल कारतूस का उपयोग करने की सलाह देते हैं। अक्सर समस्या का समाधान पहले ही हो चुका होता है।
ध्यान! Epson प्रिंटर को फ्लश करते समय, आपको बहुत ज़ोर से नहीं दबाना चाहिए; PG में चिपकने वाले कनेक्शन होते हैं जो तेज़ दबाव में नष्ट हो जाते हैं! यदि स्याही सिरिंज छोड़ने लगती है, तो इसका मतलब है कि नोजल आंशिक रूप से बंद हो गए हैं और सिरिंज खाली होने तक आगे धक्का देने की सिफारिश की जाती है। सिरिंज में फ्लश करने के बाद, सिरिंज को हटाए बिना, पिस्टन को 2 मिलीलीटर ऊपर खींचें, फिर इसे धक्का दें। फिर से नीचे की ओर, निकास पर बुलबुले बनाते हुए। इस तरह की कार्रवाइयां एसजी आउटलेट पर गुहिकायन प्रभाव पैदा करती हैं, जिससे सफाई दक्षता बढ़ जाती है। Epson प्रिंट हेड को फोम के साथ 10 - 20 बार पंप करें, फिर एमएम और हवा को फिर से भरें और पूरे एमएम को दबाएं, सावधान रहें कि पीजी में हवा न आए, सिरिंज में 0.3 मिलीलीटर एमएम छोड़ दें। शेष फूलों के लिए दोहराएँ. महत्वपूर्ण! धोने के दौरान गाड़ी की सतह पर छींटे न पड़ने दें; पीजी सुइयों के चारों ओर थोड़ी मात्रा में टॉयलेट पेपर रखें और गीला होने पर इसे बदल दें। यदि बहुत अधिक धुलाई होती है, तो Epson प्रिंटर प्रिंट हेड कैरिज को हेअर ड्रायर से सुखाएं, ज़्यादा गरम न करें। लेकिन अगर स्याही सिरिंज से नहीं निकलती है, और आपने पहले ही "सैंडविच" बना लिया है, तो एक और तरीका है।
जांचें कि नोजल भरा हुआ है या नहीं
अब आपको एक परीक्षण प्रिंट प्रिंट करना चाहिए। यह सुविधा रखरखाव या इंक के अंतर्गत पाई जा सकती है। लगभग 5 सेकंड के लिए बटन दबाएँ. प्रिंट करने के बाद आपको एक नमूना दिखाई देगा जिसमें आप पहले से ही नोजल युक्तियाँ पा सकते हैं।
प्रिंट प्रोग्राम का उपयोग करके प्रिंट हेड को साफ करें
अब प्रिंटहेड सफाई प्रोग्राम को प्रिंट करने का प्रयास करें। आप अभी भी एक गहन कार्यक्रम चुन सकते हैं, लेकिन सावधान रहें! बार-बार सफाई न करें. स्याही को त्याग दिया जाता है. फिर दोबारा टाइप करें परीक्षण पृष्ठऔर देखें कि क्या कोई सुधार हुआ है।अल्ट्रासोनिक स्नान + सिरिंज। नाम से यह स्पष्ट है कि इस विधि के लिए एक अल्ट्रासोनिक स्नान की आवश्यकता होगी, जिसमें आपको नीचे से एमएम 5 मिमी डालना होगा। इस मामले में एमएम का उपयोग महत्वपूर्ण है - जब पीजी आंतरिक भागों की सतहों पर मिलता है, तो यह विद्युत शॉर्ट सर्किट को न्यूनतम कर देता है, संभवतः कम विद्युत चालकता के कारण। ध्यान! स्नान में कुल्ला करने की मात्रा की लगातार निगरानी करें, यदि कुल्ला पीजी में चला जाता है, तो सतह पर अतिरिक्त पानी को सिरिंज से बाहर निकाल दें। मुद्रित सर्किट बोर्ड, इसे अपरिवर्तनीय रूप से हमेशा के लिए अक्षम कर देगा! हम यहां Epson प्रिंटर को धोते समय प्रिंट हेड को हटाने का वर्णन नहीं करेंगे; उचित अनुभाग में निष्कासन आरेख देखें। एमएम 50:50 के साथ सिरिंज को हवा से भरें, स्नान चालू करें, पीजी को 2-3 मिमी तरल में डालें, पीजी को स्नान के नीचे न रखें, पीजी को तरल में निलंबित रखें और सिरिंज को पंप करें , प्रत्येक रंग के लिए दोहराएँ।
यदि ऐसा है, तो नोजल के चारों ओर धीरे-धीरे आगे की सफाई करें जब तक कि पूरा परीक्षण पैटर्न मुद्रित न हो जाए। वर्ड प्रोसेसिंग प्रोग्राम में, पृष्ठ के पाठ का लगभग एक-चौथाई हिस्सा लिखें और इसे बैंगनी, सियान, पीला और काला रंग दें। सफाई बटन को 5 सेकंड तक दबाए रखने के बाद, सफाई कार्यक्रम स्वचालित रूप से शुरू हो जाएगा। इस प्रक्रिया को कई बार दोहराएं क्योंकि हर बार सफाई का स्तर बढ़ जाता है। प्रक्रिया के दौरान, पिछले पृष्ठ को दोबारा प्रिंट करें। . मैन्युअल सफ़ाई के विभिन्न विकल्प मौजूद हैं।
गुणवत्ता नियंत्रण दृश्य रूप से करें, Epson प्रिंट हेड को बाथ से उठाएं और नोजल भाग को ध्यान से देखें। सिरिंज से दबाते समय, आपको कुल्ला से बारिश दिखाई देनी चाहिए। उच्च-गुणवत्ता वाला फ्लश वह माना जाता है जिसमें एमएम से होने वाली बारिश में समानांतर, गैर-तिरछी धाराएं, बिना अंतराल के होती हैं।
उपयोगिता का उपयोग करके प्रिंट हेड की सफाई करना
नोजल क्लीनर कैनुला से सिरिंज निकालें और पुराने या खाली कारतूस लें, उदाहरण के लिए, उनमें लगभग 2 मिलीलीटर तरल भरें। फिर प्रिंटर कार्ट्रिज को पुनः स्थापित करें और इसे 2-3 घंटों के लिए प्रिंटर में छोड़ दें। यदि डाले गए खाली कार्ट्रिज अभी भी प्रिंटर द्वारा पहचाने जाते हैं तो सफाई करें, अन्यथा एक नया प्राप्त करें। परीक्षण का दबाव अब बेहतर होना चाहिए। प्रोग्राम में प्रिंटर को 3 बार तक साफ़ करें।
यहां आप फिर से एक सिरिंज का उपयोग करते हैं, लेकिन इस बार बिना कैनुला के। लगभग 10 सेमी लंबी नली लें, जो आपको हर निर्माण बाजार में लगभग 3 यूरो में मिलती है, समय-समय पर एक्वेरियम विभाग में देखें। फिर नली को सिरिंज पर लगाया जाना चाहिए। अब प्रिंटहेड क्लीनर से सिरिंज खींचें और नली के सिरे को प्रिंटहेड फ्रेम पर दबाएं जहां स्याही कारतूस वास्तव में खुला है। धीरे-धीरे सफाई तरल पदार्थ को प्रिंट हेड में दबाएं, प्रक्रिया के दौरान सिरिंज को कई बार ऊपर और नीचे खींचें।
यदि आप 10-15 पंपिंग में सभी नोजल को नहीं उड़ा सकते हैं, तो "आगे और पीछे" प्रणाली का उपयोग करें, लेकिन केवल हवा में, यानी। तरल में नहीं, क्योंकि नोजल के माध्यम से नीचे से तरल पदार्थ के चूषण से मलबा Epson प्रिंटर के प्रिंट हेड में चला जाएगा, जो इसे नुकसान पहुंचाएगा! कुछ नोजल अभी भी काम नहीं करते हैं - भाप जनरेटर को स्नान में रखें, इसे एक कपड़े से ढक दें (क्योंकि इसे ढक्कन से ढकने से उत्पन्न संक्षेपण भाप जनरेटर के अंदर चला जाएगा), इसे आउटलेट से अनप्लग करें, और इसे रात भर छोड़ दें, भाप जनरेटर की विसर्जन गहराई की जाँच करें - 5 मिमी से अधिक नहीं। फिर पूरी सफाई दोबारा दोहराएं।
घरेलू घोल से प्रिंट हेड को साफ करना
इस गहन सफाई के बाद, आपको कार्ट्रिज को फिर से स्थापित करना होगा और एक छोटा सफाई कार्यक्रम चलाना होगा। इन्हें अधिकतम 3 बार करें। अब आपको सुधार देखने में सक्षम होना चाहिए। सफाई करते समय, सावधान रहें कि सिरिंज को स्थानांतरित करते समय रंग न मिलें। इसलिए, अगली रंग प्रक्रिया शुरू करने से पहले हमेशा नली को साफ करें।
सिर की सफाई के बाद कोई सुधार देखने के लिए
अब प्रिंट हेड को पुनर्स्थापित करने का व्यावहारिक रूप से कोई तरीका नहीं है। यदि आपका कोई प्रश्न या टिप्पणी है, तो कृपया हमसे संपर्क करने में संकोच न करें! बस हमें कॉल करें या भेजें ईमेलपते से. प्रिंटर को स्वयं साफ करें! यदि आपका प्रिंटर केवल पट्टियों पर प्रिंट करता है या सफेद पन्ने बनाता है, तो प्रिंट हेड बंद या सूखा हो सकता है। यह इस बात पर निर्भर करता है कि आप स्याही कारतूस का उपयोग कर रहे हैं या लंबे समय से प्रिंटर का उपयोग कर रहे हैं।
कुछ मामलों में, एक या दो टेढ़े-मेढ़े नोजल को साफ करना कभी-कभी बहुत मुश्किल होता है, और ऐसे मामलों में सफाई करने से मदद मिलती है... एक उंगली से, एक प्रिंटर पर रबर स्क्रैपर के साथ सफाई का अनुकरण करते हुए। सिरिंज को एमएम के समस्याग्रस्त रंग में दबाते हुए, नोजल प्लेट की सतह पर अपनी उंगली से सफाई की हरकतें करें, फिर बारिश को दृष्टिगत रूप से नियंत्रित करें, ऐसी प्रक्रियाओं के बाद, सफाई के परिणामस्वरूप, असमान रूप से पीटने वाले नोजल बहुत बार टूट जाते हैं , नोजल 14 दिनों के भीतर नहीं टूटते हैं, तो पीजी इतना अपरिष्कृत रहेगा। इस तथ्य के कारण कि सेवा में पीजी की लागत कभी-कभी डिवाइस की लागत से अधिक हो जाती है, चुनाव आपका है। खैर, उन लोगों को बधाई जिनके सभी नोजल साफ़ हो गए हैं! सफाई के बाद पीजी को हेअर ड्रायर से सुखाएं और धूप वाली तरफ खिड़की पर रखें। पीजी को 3-5 दिनों तक सुखाएं, उसके बाद बहुत सावधानी से पीजी को डिवाइस पर स्थापित करें। चरण 1 दोहराएँ.
अल्ट्रासोनिक स्नान और सिरिंज का उपयोग करके सफाई विधि
हालाँकि, अपने प्रिंटर को सहेजना अक्सर उतना मुश्किल नहीं होता है। सामान्य सफाई कार्यों के अलावा नियंत्रित किया जाता है स्थापित ड्राइवरप्रिंटर, आप प्रिंट हेड को मैन्युअल रूप से भी साफ़ कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए आपको एक प्रिंट हेड, एक फ्लैट बाउल, कुछ कौशल और अपने प्रिंटर के लिए एक मैनुअल की आवश्यकता होगी।
प्रिंट हेड को सफाई तरल में भिगोना
आपका मैनुअल बताता है कि प्रिंटहेड को कैसे बदला जाए। अपने प्रिंटर के साथ कार्ट्रिज को भ्रमित न करें। प्रिंटहेड्स से विभिन्न निर्माताउदहारण के लिए। अब प्रिंट हेड लें और इसे एक सपाट कटोरे में रखें। वैक्यूम क्लीनर के प्रिंट हेड से प्रिंट हेड के नीचे प्रिंट नोजल तक शेल को भरें और पूरी तरह से कवर करें। अब उस क्षेत्र के ऊपर सफाई उत्पादों की कुछ बूंदें डालें जहां प्रिंटर कार्ट्रिज आमतौर पर प्रिंट हेड में डाला जाता है। अब सब कुछ कुछ घंटों या रात भर के लिए छोड़ देना बेहतर है।
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एक भरा हुआ पीजी एकमात्र कारण नहीं है जिसके कारण प्रिंटर मुद्रण बंद कर देते हैं। हालाँकि, इस बात की बहुत अधिक संभावना है कि यह समस्या है यदि आपके डिवाइस पर:
- कागज़ की गति पर सफेद धारियाँ दिखाई देती हैं;
- एक या अधिक रंग गायब हैं;
- कुछ भी मुद्रित नहीं होता है, हालाँकि प्रिंटर कोई चेतावनी जारी नहीं करता है, और गाड़ी ठीक से चलती है।
अक्सर, प्रिंट हेड ठीक से काम नहीं करना चाहता:
निष्क्रियता की लंबी अवधि के बाद
जब स्याही ही सूख गई हो. इस मामले में, प्रिंटर उपयोगिता कार्यक्रम के माध्यम से नोजल की सफाई के कई सत्र मदद कर सकते हैं। यदि दो बार सफाई करने से मदद नहीं मिलती है, तो "का उपयोग करें" गहराई से सफाई", आप इसे एक दिन में दोहरा सकते हैं। फिर से मदद नहीं की? इसका मतलब है कि समस्या बहुत अधिक गंभीर है और फ्लश की आवश्यकता हो सकती है।
असंगत पेंट्स के मिश्रण के कारण
जल-आधारित और रंगद्रव्य स्याही स्पष्ट रूप से सहयोग नहीं करना चाहती हैं, वे मुड़ जाती हैं, तलछट देती हैं, और जल्दी से नोजल को रोक देती हैं। यह अच्छा है यदि आपने समय रहते समस्या पर ध्यान दिया और नोजल को जलने का समय नहीं मिला। इसके अलावा, विभिन्न निर्माताओं से एक ही प्रकार का पेंट असंगत हो सकता है। आदर्श रूप से, स्याही टैंकों को उसी से फिर से भरना चाहिए उपभोग्य. कुछ विशेषज्ञ यह भी सलाह देते हैं कि यदि आप उन्हें बाद में फिर से भरने जा रहे हैं तो नए मूल कारतूसों के साथ प्रिंट न करें, बल्कि तुरंत कुल्ला करें और उसी स्याही से फिर से भरें जो हमेशा उपयोग की जाएगी।
खाली कार्ट्रिज से मुद्रण के परिणामस्वरूप
स्याही टैंकों की स्थिति की सावधानीपूर्वक निगरानी करें, उन्हें समय पर फिर से भरें, क्योंकि बची हुई स्याही से छपाई करने से स्याही टैंक जल्दी खराब हो जाता है। सबसे पहले, नोजल बंद हो जाते हैं, और फिर, यदि आप समय पर प्रिंट गुणवत्ता पर ध्यान नहीं देते हैं, तो नोजल जल जाते हैं। यहां, धोने से मदद नहीं मिलेगी; ऐसे सिर को बहाल नहीं किया जा सकता है।
फ्लशिंग तरल पदार्थ
विशिष्ट स्याही भंडार धोने वाले तरल पदार्थ भी बेचते हैं। उदाहरण के लिए, ओसीपी आरएसएल100या अधिक संकेंद्रित बर्स्टन पीडीके. लेकिन वे काफी महंगे हैं, और बहुत सूखे सिर को धोने के लिए बड़ी मात्रा में उत्पाद की आवश्यकता हो सकती है।
आप निम्नलिखित नुस्खा का उपयोग करके अपना स्वयं का क्षारीय घोल बना सकते हैं। 7 भाग आसुत जल के लिए एक भाग लें:
- अमोनिया,
- आइसोप्रोपाइल एल्कोहल,
- ग्लिसरीन।
परिणामी मिश्रण को अच्छी तरह मिलाएं और छान लें। अलग से आसुत जल का उपयोग करने का कोई मतलब नहीं है, क्योंकि यह पानी आधारित स्याही के लिए अप्रभावी है और वर्णक पेंट को बिल्कुल भी नहीं घोलता है।
महत्वपूर्ण: क्लॉग्स को अल्कोहल और वोदका से न धोएं। सूखा या फटा हुआ पेंट शेष तरल को एथिल अल्कोहल में छोड़ देता है, जिससे आगे भिगोना मुश्किल या असंभव हो जाता है।
ग्लास क्लीनर ने खुद को सर्वश्रेष्ठ साबित कर दिया है मिस्टर मसलनीला या हरा. परिणामों में इसका प्रभाव विशेष फ्लशिंग तरल पदार्थों के बराबर है, लेकिन कीमत काफी कम है। आप अन्य विंडो क्लीनर का उपयोग कर सकते हैं जिनकी संरचना मिस्टर मसल के समान है और इसमें अमोनिया है।
प्रिंट हेड कैसे हटाएं
प्रिंटर चालू होने पर कवर खोलें ताकि गाड़ी पार्किंग स्थान से बाहर जा सके। प्रिंटर बंद करें. कारतूस निकालें. प्रिंट हेड स्पष्ट रूप से दिखाई दे रहा है, लेकिन इसे हटाना अभी जल्दबाजी होगी।
में विभिन्न मॉडलप्रिंटर, पीजी को पकड़ने वाली कुंडी अलग दिखती है, हालांकि ऑपरेशन का सिद्धांत लगभग सभी मॉडलों में समान है। साथ दाहिनी ओरलीवर स्थित है, या फ़्रेम का एक निश्चित आकार है। आपको इसे ऊपर उठाने की जरूरत है.
MG5440 मॉडल का सिद्धांत थोड़ा अलग है। यहां कुंडी स्याही के रंगों की छवि वाली एक पट्टी है, जो ऊपर नहीं उठती है: आपको इसे तब तक अपनी ओर खींचने की आवश्यकता है जब तक कि यह क्लिक न कर दे। अब पीजी खाली है, इसे आगे की ओर झुकाएं और ध्यान से प्रिंटर से हटा दें।
फ्लशिंग
सुनिश्चित करें कि आपके प्रिंटर के पीजी में नोजल के पास कोई जलन नहीं है, नोजल बरकरार हैं और फ्लश हो रहे हैं
नोजल क्षेत्र में जलन (बड़ा करने के लिए क्लिक करें)
का अर्थ है. यदि हां, तो तैयारी करें:
- तरल धोने;
- धुंध, नैपकिन या पट्टी;
- सिरिंज;
- एक निचला प्लास्टिक कंटेनर जहां जीएचजी फिट होगा;
- मेडिकल ड्रिप से ट्यूब।
मेज को अखबारों से ढँक दें और पीजी के नीचे पट्टी का एक टुकड़ा, कई बार मोड़कर, कपड़े धोने वाले तरल में भिगोकर रखें। कपड़े के दूसरे टुकड़े का उपयोग करके, जिसे क्लीनर में भी भिगोया गया है, इनटेक ग्रेट्स को धीरे से पोंछें।
रबर सील हटा दें, उन्हें धो लें, और सेवन छिद्रों के चारों ओर सिर के शरीर को अच्छी तरह से पोंछ लें। इन स्थानों पर स्याही सूखने से सिस्टम का दबाव कम हो सकता है। परिणामस्वरूप, हवा अंदर खींची जा सकती है और पेंट रुक-रुक कर बहेगा। निवारक उद्देश्यों के लिए समय-समय पर ओ-रिंग्स को साफ करना एक अच्छा विचार है, भले ही सील के साथ कोई समस्या न हो।
खुदाई
पीजी का टपकाना (बड़ा करने के लिए क्लिक करें)
प्रत्येक प्रवेश द्वार में एक सिरिंज और सुई के साथ थोड़ा सा तरल डाला जाता है। जैसे ही बूंद अवशोषित हो जाए, और डालें। पट्टी गंदी होने पर बदल दें और तब तक टपकते रहें जब तक कि सिर से गुजरने वाला तरल स्याही के रंग जैसा न हो जाए। यदि तरल बहुत अच्छी तरह से अवशोषित नहीं होता है, तो इसे 50-60 डिग्री तक गर्म करें। प्रभाव को बढ़ाने के लिए, आप इसके उपयोग के निर्देशों का पालन करते हुए अधिक आक्रामक एजेंट का उपयोग कर सकते हैं।
जब प्रत्येक स्लुइस अच्छी तरह से अवशोषित होने लगे और फ्लशिंग को गुजरने दे, तो सिर को खड़ा रहने दें। एक घंटे के बाद, कपड़े पर स्याही की कोई मजबूत धारियाँ नहीं रहनी चाहिए। इसका मतलब है कि धुलाई सफल रही और सिर को प्रिंटर पर वापस किया जा सकता है। मुद्रण से पहले, सफाई एजेंट के नोजल को साफ करना सुनिश्चित करें सेवा कार्यक्रममुद्रक।
नोजल प्लेट को भिगोना
लेकिन धोना हमेशा इतना आसान नहीं होता है। शायद एक या दो स्लुइस तरल को गुजरने नहीं देते: बूंद लंबे समय तक अवशोषित नहीं होती है। कुछ समय के लिए आपको इसे पट्टी से हटाने और फिर से टपकाने की ज़रूरत है, लेकिन अगर एक घंटे में कुछ भी नहीं बदला है, तो अगले चरण पर आगे बढ़ने का समय आ गया है।
एक प्लास्टिक कंटेनर में 40° तक गरम किए गए 2-3 मिमी वाशिंग तरल डालें, नोजल के साथ प्रिंट हेड को नीचे करें और इसे भिगोने के लिए गर्म स्थान पर रखें, ऊपर से एयरलॉक को नम पट्टी से ढक दें ताकि उन्हें रोका जा सके। पीजी को सुखाना और प्लास्टिक बैग से ढकना। यदि अगले दिन कोई परिवर्तन नहीं दिखता है, तो सफाई तरल को फिर से गर्म करें और दूसरे दिन के लिए छोड़ दें। सामान्य तौर पर, प्रिंट हेड को धोना एक लंबी प्रक्रिया है; आप केवल धीरे-धीरे ही उस हिस्से को बचा सकते हैं।
सेवन छिद्रों को भिगोना
यदि स्लुइस अभी भी तरल को गुजरने की अनुमति नहीं देते हैं, तो आप ऊपर से कुछ दबाव बनाने का प्रयास कर सकते हैं। आपको प्रत्येक सेवन छेद पर लगभग 5 सेमी लंबी ट्यूब लगानी होगी और उन्हें सफाई तरल से भरना होगा।
इस रूप में, संरचना को लंबे समय तक छोड़ा जा सकता है, समय-समय पर रिंसिंग जोड़ते हुए। यदि तरल अभी भी समस्याग्रस्त स्लुइस के माध्यम से ट्यूब छोड़ देता है, तो प्रक्रिया को दो दिनों तक जारी रखें।
पहुँच
जब किसी एक ट्यूब में तरल का स्तर कम नहीं होता है, तो आप निम्न तकनीक आज़मा सकते हैं। कंटेनर में थोड़ा सा उत्पाद डालें, कपड़े का एक टुकड़ा रखें और इसके खिलाफ पीजी नोजल दबाएं। ट्यूब में सुई के बिना एक सिरिंज डालें और, ध्यान से पिस्टन को अपनी ओर घुमाते हुए, नोजल के माध्यम से सफाई एजेंट खींचें।
पैन में साफ तरल डालकर ऐसा कई बार करें। उपयोग किए गए कुल्ला को सिरिंज से बाहर निकालें, फिर ट्यूब को फिर से भरें और एक और घंटे के लिए छोड़ दें। प्रक्रिया को कई बार दोहराया जा सकता है.
महत्वपूर्ण: नोजल में हवा खींचने से बचने के लिए सिर को गीले कपड़े से मजबूती से दबाना चाहिए।
यदि तरल अब लगभग उसी गति से ट्यूबों को छोड़ देता है, तो भाप जनरेटर को फ्लश कर दिया गया है।
पम्पिंग
यदि भिगोने के दो दिन बाद भी तरल अच्छी तरह से नहीं निकलता है, तो आप ऐसा कर सकते हैं
भाप जनरेटर के माध्यम से तरल पंप करना (बड़ा करने के लिए क्लिक करें)
इसे दोनों दिशाओं में सिरिंज से पंप करने का प्रयास करें। गीली पट्टी पर नोजल को दबाते रहें, इसी तरह तरल खींचते रहें। में बाहर निकालना विपरीत पक्षपूर्ण ट्यूब के साथ किया जाना चाहिए।
तरल को सिरिंज में खींचा जाता है ताकि पिस्टन और फ्लशिंग एजेंट के बीच हवा की एक परत बनी रहे। यह तकनीक तेज धक्का से बचने में मदद करती है जो नोजल प्लेट को नुकसान पहुंचा सकता है।
आपको पिस्टन को बहुत सावधानी से दबाने की ज़रूरत है, एक बार में 2-3 से अधिक डिवीजन नहीं, फिर तरल पदार्थ के नुकसान के आधार पर और भी धीरे से।
चरम तरीके
तो, वास्तव में, हमारे पास ऐसे तरीके खत्म हो गए हैं जिनमें अभी भी प्रिंट हेड को बचाने की उच्च संभावना है। यदि लक्ष्य प्राप्त नहीं किया जा सकता है, तो आप कई अधिक जोखिम भरे तरीकों का उपयोग कर सकते हैं:
1. बिना एयर कुशन वाली पूरी सिरिंज से तरल को निचोड़ें। नोजल पर दबाव काफी बढ़ जाएगा, साथ ही उनके क्षतिग्रस्त होने का खतरा भी बढ़ जाएगा। सिर को कपड़े से न दबाएं, बल्कि इसे थोड़ा ऊपर उठाएं। पिस्टन को सावधानी से दबाएं, पहले की तरह, एयर कुशन की कमी के कारण दबाव बहुत अधिक है।
2. भाप जनरेटर नोजल को भाप के ऊपर कई मिनटों तक रखें और फ्लशिंग के माध्यम से 40-50 डिग्री तक गर्म करें।
3. सिर को कुछ मिनट के लिए गर्म पानी की सतह पर रखें, एक मिलीमीटर से अधिक डुबोए बिना, और नोजल के माध्यम से तरल खींचें।
प्रिंट हेड धोया गया है (चित्र www.chernila.com से लिया गया है) (बड़ा करने के लिए क्लिक करें)
4. अधिक आक्रामक उत्पाद का उपयोग करें: 9% सिरका और आसुत जल को 1:9 के अनुपात में मिलाएं। यह संरचना अच्छी तरह से साफ करती है, लेकिन आंतरिक भागों पर विनाशकारी प्रभाव डालती है, और इसका उपयोग करने के बाद, अम्लीय वातावरण को बेअसर करने के लिए क्षारीय घोल से कुल्ला करना आवश्यक है। यदि आप इस तथ्य के लिए तैयार नहीं हैं कि प्रिंट हेड दो से तीन महीनों में विफल हो जाएगा तो इस पद्धति का उपयोग न करें।
यदि इन चरम तरीकों में से किसी एक ने वांछित लक्ष्य प्राप्त करने में मदद की, तो प्रिंटर को पीजी वापस करने में जल्दबाजी न करें। ऐसे चरम उपायों के बाद, इसे हेअर ड्रायर से सुखाना सुनिश्चित करें। सिर को ज़्यादा गरम न करें: लगभग बीस मिनट तक ब्रेक लें। यदि आपको संदेह है कि सब कुछ अच्छी तरह से सूख गया है, तो इसे दो दिनों के लिए बैटरी के पास छोड़ दें, और स्थापना से पहले, प्रत्येक गेटवे में थोड़ा सा फ्लशिंग तरल डालें।
आप अनुरोध छोड़ कर प्रिंट हेड की सफ़ाई का आदेश भी दे सकते हैं।
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