So schließen Sie einen unbekannten Transformator an das Netzwerk an. Bestimmung der Primär- und Sekundärwicklung eines Transformators. Eine Anleitung zum Testen verschiedener elektrischer Geräte mit einem Multimeter. So bestimmen Sie die Anschlüsse eines Transformators

💖 Gefällt es dir? Teilen Sie den Link mit Ihren Freunden

Der Hauptzweck eines Transformators besteht darin, Strom und Spannung umzuwandeln. Und obwohl dieses Gerät recht komplexe Transformationen durchführt, ist es selbst einfach aufgebaut. Dabei handelt es sich um einen Kern, um den mehrere Drahtspulen gewickelt sind. Eine davon ist die Eingangswicklung (Primärwicklung genannt), die andere ist die Ausgangswicklung (Sekundärwicklung). Elektrischer Strom wird der Primärspule zugeführt, wo die Spannung ein Magnetfeld induziert. Letzterer erzeugt in den Sekundärwicklungen einen Wechselstrom mit genau der gleichen Spannung und Frequenz wie in der Eingangswicklung. Wenn die Anzahl der Windungen in den beiden Spulen unterschiedlich ist, ist der Strom am Ein- und Ausgang unterschiedlich. Alles ist ganz einfach. Dieses Gerät fällt zwar oft aus und seine Mängel sind nicht immer sichtbar, daher haben viele Verbraucher eine Frage: Wie kann man einen Transformator mit einem Multimeter oder einem anderen Gerät überprüfen?

Zu beachten ist, dass ein Multimeter auch dann sinnvoll ist, wenn Sie einen Transformator mit unbekannten Parametern vor sich haben. Sie können also auch mit diesem Gerät ermittelt werden. Daher müssen Sie sich zu Beginn der Arbeit zunächst mit den Wicklungen befassen. Dazu müssen Sie alle Enden der Spulen einzeln herausziehen und klingeln und so nach gepaarten Verbindungen suchen. In diesem Fall empfiehlt es sich, die Enden zu nummerieren und so festzustellen, zu welcher Wicklung sie gehören.

Die einfachste Option sind vier Enden, zwei für jede Spule. Häufiger gibt es Geräte mit mehr als vier Enden. Es kann sein, dass einige von ihnen „nicht durchklingeln“, aber das bedeutet nicht, dass bei ihnen ein Bruch aufgetreten ist. Hierbei kann es sich um sogenannte Schirmwicklungen handeln, die sich zwischen Primär- und Sekundärwicklung befinden und meist mit der Erde verbunden sind.

Deshalb ist es so wichtig, beim Wählen auf den Widerstand zu achten. Für die Primärwicklung des Netzwerks wird sie durch Zehner- oder Hunderter-Ohm-Werte bestimmt. Bitte beachten Sie, dass kleine Transformatoren einen höheren Widerstand haben Primärwicklungen. Es kommt auf die größere Windungszahl und den kleinen Durchmesser des Kupferdrahtes an. Der Widerstand der Sekundärwicklungen liegt normalerweise nahe Null.

Transformatorprüfung

Daher wurden die Wicklungen mit einem Multimeter bestimmt. Jetzt können Sie direkt mit der Frage fortfahren, wie Sie einen Transformator mit demselben Gerät testen können. Wir sprechen von Mängeln. Normalerweise gibt es zwei davon:

  • brechen;
  • Verschleiß der Isolierung, der zu einem Kurzschluss zu einer anderen Wicklung oder zum Gerätekörper führt.

Es ist einfach, einen Bruch festzustellen, das heißt, jede Spule wird auf ihren Widerstand überprüft. Das Multimeter ist auf den Ohmmeter-Modus eingestellt, die beiden Enden sind mit Sonden an das Gerät angeschlossen. Und wenn das Display keinen Widerstand (Messwerte) anzeigt, ist das garantiert ein Bruch. Die Prüfung mit einem Digitalmultimeter ist möglicherweise nicht zuverlässig, wenn die Wicklung mit einer großen Anzahl von Windungen geprüft wird. Die Sache ist, dass die Induktivität umso höher ist, je mehr Windungen vorhanden sind.

Der Verschluss wird wie folgt überprüft:

  1. Am Ausgangsende der Wicklung ist eine Multimetersonde angeschlossen.
  2. Die zweite Sonde wird abwechselnd an die anderen Enden angeschlossen.
  3. Im Falle eines Kurzschlusses zum Gehäuse wird die zweite Sonde mit dem Transformatorgehäuse verbunden.

Es gibt noch einen weiteren häufig auftretenden Defekt – den sogenannten Windungskurzschluss. Es entsteht, wenn die Isolierung zweier benachbarter Windungen verschleißt. In diesem Fall bleibt der Widerstand des Drahtes erhalten, sodass es an der Stelle, an der kein Isolierlack vorhanden ist, zu einer Überhitzung kommt. Dabei entsteht in der Regel ein Brandgeruch, es kommt zu einer Schwärzung der Wicklung und des Papiers und die Füllung quillt auf. Dieser Defekt kann auch mit einem Multimeter festgestellt werden. In diesem Fall müssen Sie aus dem Nachschlagewerk herausfinden, welchen Widerstand die Wicklungen eines bestimmten Transformators haben sollten (wir gehen davon aus, dass seine Marke bekannt ist). Durch den Vergleich des tatsächlichen Indikators mit dem Referenzindikator können Sie genau sagen, ob ein Fehler vorliegt oder nicht. Wenn der tatsächliche Parameter um die Hälfte oder mehr vom Referenzwert abweicht, ist dies ein direkter Beweis für einen Windungskurzschluss.

Aufmerksamkeit! Bei der Widerstandsprüfung der Transformatorwicklungen spielt es keine Rolle, welche Sonde an welchem ​​Ende angeschlossen ist. Dabei spielt die Polarität keine Rolle.

Leerlaufstrommessung

Wenn sich herausstellt, dass der Transformator nach der Prüfung mit einem Multimeter in gutem Zustand ist, empfehlen Experten, ihn auf einen Parameter wie den Leerlaufstrom zu überprüfen. Typischerweise sind es bei einem funktionierenden Gerät 10-15 % des Nennwertes. In diesem Fall bezieht sich der Nennwert auf den Strom unter Last.

Zum Beispiel ein Transformator der Marke TPP-281. Seine Eingangsspannung beträgt 220 Volt und der Leerlaufstrom beträgt 0,07–0,1 A, d. h. er sollte einhundert Milliampere nicht überschreiten. Bevor der Transformator auf den Leerlaufstromparameter überprüft wird, muss das Messgerät in den Amperemetermodus geschaltet werden. Bitte beachten Sie, dass bei der Bestromung der Wicklungen der Einschaltstrom den Nennstrom um das Hundertfache übersteigen kann, sodass das Messgerät kurzgeschlossen mit dem Prüfling verbunden ist.


Danach müssen Sie die Anschlüsse des Messgeräts öffnen und die Zahlen werden auf dem Display angezeigt. Dies ist der Strom ohne Last, also ohne Last. Als nächstes wird die Spannung ohne Belastung der Sekundärwicklungen gemessen, dann unter Last. Eine Reduzierung der Spannung um 10–15 % sollte zu Stromwerten führen, die ein Ampere nicht überschreiten.

Um die Spannung zu ändern, müssen Sie einen Rheostat an den Transformator anschließen. Wenn keiner vorhanden ist, können Sie mehrere Glühbirnen oder eine Spirale aus Wolframdraht anschließen. Um die Belastung zu erhöhen, müssen Sie entweder die Anzahl der Glühbirnen erhöhen oder die Spirale kürzen.

Fazit zum Thema

Bevor Sie einen Transformator (Abwärts- oder Aufwärtstransformator) mit einem Multimeter überprüfen, müssen Sie verstehen, wie dieses Gerät aufgebaut ist, wie es funktioniert und welche Nuancen bei der Durchführung des Tests berücksichtigt werden müssen. Im Prinzip ist dieser Vorgang nicht kompliziert. Die Hauptsache ist zu wissen, wie man das Messgerät selbst in den Ohmmeter-Modus umschaltet.

Zusammenhängende Posts:

Wenn der Transformator zwei Wicklungen und vier Ausgänge hat, kostet das Klingeln nichts. Das Problem ist auf erhebliche Unterschiede in den tatsächlichen Designs zurückzuführen. Der Transformator ist mit mehreren Sekundärwicklungsanschlüssen ausgestattet, um die erforderlichen Nennspannungen zu erreichen. Die Einstiegsseite ist nicht einfach. Auf einen Magnetkern können zwei separate Transformatoren gewickelt werden. Wie beurteilt man die Gebrauchstauglichkeit? Sehen wir uns an, wie man einen Transformator testet.

Überprüfung des Transformators mit einem chinesischen Tester

Nicht jeder Transformator ist für die Versorgung mit einem 220-Volt-Netz mit einer Frequenz von 50 Hz ausgelegt. Andere Geräte werden in der Industrie, der Messtechnik und im Hochschulbereich eingesetzt. Aufgrund ungeeigneter Eigenschaften wäre ein Einsatz in industriellen Stromkreisen nicht sinnvoll. Deshalb achten wir zunächst auf die Kennzeichnung. Durchgeführt gemäß GOST. Das Problem tritt auf: Für jeden Transformatortyp wurde ein eigenes Dokument ausgestellt.

Symbole der Leistungstransformatoren (GOST 52719-2007).

  1. Logo des Herstellerunternehmens. Da es ein solches Symbol gibt, können Sie wahrscheinlich viel auf der offiziellen Website der Anlage erfahren nützliche Informationen. Das Problem beschränkt sich auf die Beendigung der Existenz des Unternehmens. Sie verstehen, wie wichtig das Thema für ein zusammenbrechendes Land ist. Die zweite Stufe betrifft die Suche nach kurzen digitalen Markierungen, rätseln wir die Suchmaschine: Yandex, Google. Es besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass Merkmale sofort gefunden werden Elektrischer Schaltplan Geräte. Dann ist nichts einfacher, als den Transformator anzurufen und festzustellen, ob ein Fehler vorliegt und ob die Wicklungen intakt sind. Wir weisen Sie darauf hin, dass der Isolationswiderstand (z. B. an einem Magnetkreis) gemäß den geltenden Normen mindestens 20 MOhm beträgt. Wirkt sich auf alle benachbarten, elektrisch isolierten Wicklungen aus. Mit dem Kauf eines chinesischen Testers können Amateure Messungen mit eigenen Händen durchführen.
  2. Für uns ist der Name des Produkts ein entscheidender Faktor. Sie müssen verstehen: Verschiedene Klassen sind für ihre eigenen Zwecke gedacht. Sie können natürlich einen Eingangstransformator verwenden, der eine galvanische Trennung herstellt und gleichzeitig das resultierende Ergebnis versteht. Bei Geräten wird die Spannung meist nicht gesondert normiert, die Bedienung ist bedeutungslos. Die Sekundärwicklung des Stromwandlers ist mit der entsprechenden Spule des Steuer- und Messgeräts verbunden. Die Spannung wird bei Bedarf separat ausgewertet. Die Kennzeichnung kann die Wörter „Transformator“, „Spartransformator“ enthalten. Lassen Sie uns sofort die Bedeutung verstehen. Yandex wird helfen. Ein Spartransformator zeichnet sich beispielsweise dadurch aus, dass zwischen Primär- und Sekundärwicklung keine galvanische Trennung besteht. Wenn elektrische Züge unterwegs sind, ist es praktisch, Spartransformatoren in Abständen zu platzieren und die Spannung mit der typischen Methode zu entlasten. Der aktuelle Kurs wird die Verluste deutlich reduzieren. Der Abstand zwischen der Quelle und der Erdung (durch die Schienen) wird verringert. Es gibt viele andere Arten von Transformatoren. Der Typ wird bestimmt, wir finden den GOST der entsprechenden Geräteklasse, wir gehen weiter, ausgestattet mit einem zuverlässigen Informationsunterstützung. Zu dieser Geräteklasse stellen wir fest: Die Kennzeichnung erfolgt gemäß GOST 11677-75. Es unterscheidet sich von GOST, nach dem die Überlegungen begannen, durch den anderen Handlungsspielraum. GOST 11677 ist international. Deshalb müssen Sie wissen: Selbst bei Produkten derselben Klasse sind die Tags nicht gleich.
  3. Mithilfe der Seriennummer können Sie technischen Support erhalten. Wir wissen mit Sicherheit, dass es in Taiwan und China Spezialisten gibt, die Englisch sprechen. Wir empfehlen Ihnen dringend, bei Problemen Kontakt mit uns aufzunehmen. Für sowjetische Produkte werden die Informationen höchstwahrscheinlich nutzlos sein.
  4. Die Typenbezeichnung hilft Ihnen, die Konstruktionsmerkmale zu verstehen. Lernen wir zum Beispiel TZRL kennen. Gemäß GOST 7746-2001 gibt es Tabellen (2 und 3), die zur Dekodierung führen. Der erste Buchstabe kennzeichnet das Wort „Transformator“. Pech – das Schild entziffert den Buchstaben Z nicht. Aufgeben? Wir besuchen Yandex und stellen bald fest: Z bedeutet „schützend“. Dann ist es ganz einfach: Der Buchstabe O steht laut Tabelle für „Stütze“, L kennzeichnet die Gussart der Dämmung. Wir finden die Klimaversion U2. Die Dekodierung erfolgt gemäß GOST 15150, Platzierungskategorie Typ 2 GOST 15150. Wenn Sie die Informationen zur Hand haben, können Sie die Besonderheiten des Transformators erkennen. Im Hinblick auf die zukünftige Platzierung haben wir uns aus gutem Grund entschieden, den Transformator zu überprüfen. Sicherlich wurde ein warmer Ort vorbereitet, der den vorgegebenen Standards entspricht.
  5. Wir halten Informationen zur regulatorischen Dokumentation für nützlich. Die Norm, nach der der Transformator hergestellt wird, ist auf dem Typenschild angegeben. Es bleibt nur noch, das Dokument zu öffnen und die Inschrift zu entziffern. Im Einzelfall kann es zu geringfügigen Abweichungen in den Bezeichnungen kommen, eine Suchmaschine (Yandex, Google) hilft Ihnen bei der Ermittlung.


  6. Das Herstellungsdatum wird durch die weiche Aluminiumplatte angezeigt. Diese Informationen sind für diejenigen nützlich, die den technischen Support des Herstellers kontaktieren möchten.
  7. Das Typenschild enthält ein gezeichnetes elektrisches Diagramm der Wicklungsanschlüsse, Pin-Nummern (Farben usw.). Symbole). Den Angaben zufolge gibt es nichts einfacheres, als Fehler an Transformatoren zu finden. Selbst wenn das Typenschild zur Hälfte gelöscht ist, können Sie wahrscheinlich ein Typenschild für ein ähnliches Gerät finden. Anschließend können Sie es neu zeichnen und ausdrucken notwendige Informationen. In Fachforen teilen Amateure solche Informationen gerne. Hören Sie auf, sich entmutigen zu lassen. Schließlich können wir aus Nachschlagewerken viel lernen. Sie finden es über Yandex. Suchen Sie nach elektronischen Versionen von Büchern; Online-Ressourcen mangelt es an Genauigkeit. Die Suchleiste enthält Dateierweiterungen: djvu, pdf, torrent. Machen Sie sich keine Sorgen über das Urheberrecht, das Buch wird zur Rezension heruntergeladen. Wir haben nachgeschaut und es gelöscht. Die erhaltenen Informationen dürfen selbstverständlich nicht weitergegeben werden. Ich bin auf eine von ABS Electro entwickelte Broschüre gestoßen, die die notwendigen Informationen zum Produkt liefert. In einigen Geräten befinden sich Thermorelais und einige andere Elemente. Daher ist es für einen normalen Menschen zehnmal schwieriger, einen Transformator anzurufen. In der Unterhaltungselektronik versteckt sich oft eine 135-Grad-Celsius-Sicherung in den Windungen der Primär- und Sekundärwicklung; ein wirklich komplexes Produkt wird erfahrene Forscher überraschen. Thermosicherungen schmücken übrigens manchmal den Magnetkreis, der Tester hat einen Bruch in der Wicklung festgestellt, suchen Sie nach Schutzelementen.


  8. Die Nennfrequenz Hz kann fehlen, wenn das Netz einem Standardnetz (Industrienetz) entspricht. Anstelle eines normalen Transformators sollte kein Hochfrequenztransformator verwendet werden. Der Widerstand der Wicklungen wird völlig unterschiedlich sein, die Eigenschaften werden sich ändern. Der Transformator funktioniert nicht richtig und wird heißer.
  9. Die Merkmale der Betriebsart werden angegeben, wenn die Art des Transformatorbetriebs über den Rahmen des Begriffs „kontinuierlich“ hinausgeht. Gemäß anerkannten Standards kann das Gerät unbegrenzt betrieben werden. Ansonsten ist der Betriebszyklus angegeben. Nach einer gewissen Aktivitätszeit muss der Transformator ruhen. Andernfalls brennt es durch, der Schutz (Relais, Sicherungen) löst aus oder die Wicklung fällt aufgrund von Überhitzung aus.
  10. Nominell volle Kraft Für bedeutende Wicklungen wird kVA angegeben. Gut zu wissen: LV bedeutet Niederspannung, HV Hochspannung. Es ist leicht zu verstehen, wenn man den Transformator des Schweißgeräts studiert. Der Elektrodenstrom ist hoch, die Spannung niedrig. Die Windungen werden durch einen dicken Draht gebildet, der Widerstand ist gering. Die Nennscheinleistung ermöglicht die Abstimmung der Quelle mit dem Verbraucher. Nehmen wir an, Sie verfügen über Niederspannungsgeräte und müssen schnell einen Transformator auswählen. Um sich nicht den Kopf zu zerbrechen, sollten Sie die Leistung vergleichen: Verbrauch, zulässige Sekundärwicklung des Transformators. Aspekte werden klarer. Der maximale Stromverbrauch des Geräts liegt unter der Betriebs-(Nenn-)Sekundärwicklung des Transformators.

    Etikett des Stromwandlers

  11. Die Nennspannung der Hauptsekundärwicklung ist ein Merkmal, anhand dessen man erkennen kann, ob der Transformator funktioniert. Es reicht aus, sicherzustellen, dass kein Kurzschluss vorliegt und die Primärwicklung im Netzwerk einzuschalten. Wir nehmen Messungen mit einem Tester vor (ausgelegt für den angegebenen Bereich). Viel zuverlässiger als die Messung des Widerstands und der Versuch, den Übertragungskoeffizienten zu berechnen.
  12. Spannungsstabilisatoren verwenden häufig Transformatoren mit variabler Windungszahl. Ein spezieller Schieber umgeht die Sekundärwicklung und entfernt so die erforderliche Spannung. Die Markierungen einiger Transformatoren enthalten Spannungsänderungsgrenzwerte. Dies wird vom Prüfer selbstverständlich berücksichtigt. Hier liegt übrigens meistens die Fehlfunktion von Transformatoren. Entweder werden benachbarte Kurven kurzgeschlossen, oder der Läufer hat schlechten Kontakt. Wir beheben festgestellte Schäden.
  13. Anhand der Nennströme der Wicklungen können Sie manchmal die Komponenten des Netzwerks auswählen, ohne hinzusehen. Zum Beispiel ein Leistungsschalter. Viele Geräte bieten Optionen Maximale Last nach Strom. Es ist sinnvoll, den Wert mit einem Amperemeter zu messen, Sie müssen den Verbraucher anschließen. Es ist klar, dass Sie die Sekundärwicklung nicht kurzschließen sollten.
  14. Die Kurzschlussspannung der Sekundärwicklung wird in Prozent vom Nennwert angegeben. Es ist klar, dass reale Instrumente im Gegensatz zur idealen Energiequelle, die von Physiklehrern untersucht wird, keine Indikatoren liefern können. Daher sinkt die Spannung bei einem starken Anstieg des Stroms schnell. Prozentangaben beziehen sich auf den Nominalwert. Sie können den spezifischen Wert selbst berechnen, indem Sie die Hilfe des Windows-Betriebssystem-Rechners in Anspruch nehmen. Es ist schwer zu sagen, ob es sich lohnt, mit eigenen Händen einen Kurzschluss zu organisieren. Riskant: Die Stecker werden durchgebrannt, der Transformator ist gefährdet.

Wir hoffen, dass wir genug über Möglichkeiten zur Fehlerbehebung bei Transformatoren gesprochen haben. Hauptsache die Ursache herausfinden, dann dreht sich jeder um die eigene Achse. Die einfachste (oft einzige) Lösung des Problems besteht darin, die defekte Spule neu zu spulen. Es wird aus auf dem Markt gekauftem Draht hergestellt; das Zählen der Windungen ist eine eigene Kunst. Es ist einfacher, eine Anfrage an das Forum zu stellen. Die Antwort wird wahrscheinlich lauten:

  • Link zu einem speziellen Computerprogramm;
  • ihre Erfahrungen teilen;
  • werde beraten.

Bitte beachten Sie, dass die Symbole und die Parameterliste von der Art des Transformators abhängig sind. Sie müssen nicht unbedingt mit der gegebenen Übersicht des VashTekhnik-Portals identisch sein.

Wie prüft man einen Transformator?

Der Transformator, was übersetzt „Wandler“ bedeutet, hat Einzug in unser Leben gehalten und wird überall im Alltag und in der Industrie eingesetzt. Deshalb ist es notwendig, den Transformator auf Funktionsfähigkeit und Wartungsfreundlichkeit prüfen zu können, um im Fehlerfall einen Ausfall zu verhindern. Schließlich ist der Transformator nicht so billig. Allerdings weiß nicht jeder, wie man einen Stromwandler selbst überprüft und zieht es oft vor, ihn zu einem Fachmann zu bringen, obwohl die Angelegenheit gar nicht so schwierig ist.

Schauen wir uns genauer an, wie Sie den Transformator selbst überprüfen können.

So testen Sie einen Transformator mit einem Multimeter

Der Transformator funktioniert nach einem einfachen Prinzip. In einem seiner Stromkreise entsteht durch Wechselstrom ein Magnetfeld, im zweiten Stromkreis entsteht durch ein Magnetfeld ein elektrischer Strom. Dadurch können die beiden Ströme im Transformator isoliert werden. Um einen Transformator zu testen, müssen Sie:

  1. Finden Sie heraus, ob der Transformator äußerlich beschädigt ist. Untersuchen Sie das Transformatorgehäuse sorgfältig auf Dellen, Risse, Löcher oder andere Schäden. Oftmals verschlechtert sich der Zustand des Transformators aufgrund von Überhitzung. Möglicherweise sehen Sie Schmelz- oder Schwellungsspuren am Gehäuse, dann hat es keinen Sinn, den Transformator weiter zu betrachten, und es ist besser, ihn reparieren zu lassen.
  2. Überprüfen Sie die Transformatorwicklungen. Es müssen deutlich sichtbare Etiketten vorhanden sein. Es kann nicht schaden, einen Schaltplan des Transformators dabei zu haben, in dem Sie sehen können, wie er angeschlossen ist und weitere Details. Das Schema sollte immer in Dokumenten oder zumindest auf der Seite des Entwicklers im Internet vorhanden sein.
  3. Finden Sie auch den Eingang und Ausgang des Transformators. Die Spannung der Wicklung, die das Magnetfeld erzeugt, muss darauf und in den Unterlagen im Diagramm angegeben werden. Zu beachten ist auch die zweite Wicklung, wo Strom und Spannung erzeugt werden.
  4. Finden Sie die Filterung am Ausgang, an dem die Leistung von Wechselstrom in Gleichstrom umgewandelt wird. An die Sekundärwicklung müssen Dioden und Kondensatoren angeschlossen werden, die eine Filterung durchführen. Sie sind im Diagramm angegeben, nicht jedoch auf dem Transformator.
  5. Bereiten Sie ein Multimeter zur Messung der Netzspannung vor. Wenn die Bedienfeldabdeckung den Zugriff auf das Netzwerk verhindert, entfernen Sie sie während der Überprüfung. Sie können ein Multimeter jederzeit in einem Geschäft kaufen.
  6. Verbinden Sie den Eingangskreis mit der Quelle. Verwenden Sie das Multimeter im Wechselstrommodus und messen Sie die Primärspannung. Wenn die Spannung unter 80 % des erwarteten Werts fällt, ist wahrscheinlich die Primärwicklung defekt. Dann einfach die Primärwicklung abklemmen und die Spannung prüfen. Steigt er an, ist die Wicklung defekt. Steigt er nicht an, liegt eine Störung im primären Eingangskreis vor.
  7. Messen Sie auch die Ausgangsspannung. Bei Filterung erfolgt die Messung im Konstantstrommodus. Wenn nicht, dann im AC-Modus. Wenn die Spannung falsch ist, müssen Sie das gesamte Gerät einzeln überprüfen. Wenn alle Teile in Ordnung sind, ist der Transformator selbst defekt.

Es ist üblich, vom Transformator ein Brummen oder Zischen zu hören. Das bedeutet, dass der Transformator kurz vor dem Durchbrennen steht und dringend abgeschaltet und zur Reparatur geschickt werden muss.

Zudem haben die Wicklungen oft unterschiedliche Erdpotentiale, was sich auf die Spannungsberechnung auswirkt.

In der modernen Technik werden häufig Transformatoren eingesetzt. Diese Geräte werden verwendet, um die Parameter des elektrischen Wechselstroms zu erhöhen oder zu verringern. Der Transformator besteht aus einer Eingangs- und mehreren (oder mindestens einer) Ausgangswicklungen auf einem Magnetkern. Dies sind seine Hauptbestandteile. Es kommt vor, dass das Gerät ausfällt und repariert oder ersetzt werden muss. Ob der Transformator ordnungsgemäß funktioniert, können Sie selbst mit einem Heimmultimeter feststellen. Wie testet man also einen Transformator mit einem Multimeter?

Grundlagen und Funktionsprinzip

Der Transformator selbst ist ein elementares Gerät und sein Funktionsprinzip basiert auf der bidirektionalen Transformation des angeregten Magnetfelds. Typischerweise kann ein Magnetfeld ausschließlich durch Wechselstrom induziert werden. Wenn Sie mit einer Konstante arbeiten müssen, müssen Sie diese zunächst transformieren.

Um den Kern des Gerätes ist eine Primärwicklung gewickelt, der eine externe Wechselspannung mit bestimmten Eigenschaften zugeführt wird. Als nächstes kommen eine oder mehrere Sekundärwicklungen, in denen eine Wechselspannung induziert wird. Der Übertragungskoeffizient hängt vom Unterschied in der Windungszahl und den Eigenschaften des Kerns ab.

Sorten

Heutzutage gibt es viele Arten von Transformatoren auf dem Markt. Abhängig von der vom Hersteller gewählten Ausführung können unterschiedliche Materialien verwendet werden. Die Form wird ausschließlich für die bequeme Platzierung des Geräts im Gehäuse des Elektrogeräts ausgewählt. Die Designleistung wird nur durch die Konfiguration und das Material des Kerns beeinflusst. In diesem Fall hat die Richtung der Windungen keinen Einfluss – die Wicklungen sind sowohl aufeinander zu als auch voneinander weg gewickelt. Einzige Ausnahme ist die identische Richtungswahl bei Verwendung mehrerer Sekundärwicklungen.


Um ein solches Gerät zu überprüfen, reicht ein herkömmliches Multimeter aus, das als Stromwandlertester verwendet wird. Es sind keine speziellen Geräte erforderlich.

Vorgehensweise prüfen

Die Prüfung eines Transformators beginnt mit der Identifizierung der Wicklungen. Dies kann über Markierungen am Gerät erfolgen. Pin-Nummern sowie deren Typenbezeichnungen sollten angegeben werden, damit Sie in Nachschlagewerken weitere Informationen finden können. Teilweise gibt es sogar erläuternde Zeichnungen. Wenn der Transformator in ein elektronisches Gerät eingebaut ist, können der elektronische Schaltplan dieses Geräts sowie eine detaillierte Spezifikation die Situation klären.


Wenn also alle Schlussfolgerungen feststehen, ist der Tester an der Reihe. Mit seiner Hilfe können Sie die beiden häufigsten Fehler identifizieren – einen Kurzschluss (zum Gehäuse oder einer benachbarten Wicklung) und einen Wicklungsbruch. Im letzteren Fall werden im Ohmmeter-Modus (Widerstandsmessung) alle Wicklungen einzeln zurückgerufen. Zeigt eine der Messungen einen, also unendlichen Widerstand, liegt ein Bruch vor.

Hier gibt es eine wichtige Nuance. Es ist besser, dies an einem analogen Gerät zu überprüfen, da ein digitales Gerät aufgrund der hohen Induktion verzerrte Messwerte liefern kann, was besonders typisch für Wicklungen mit ist eine große Anzahl wendet sich.

Bei der Prüfung eines Kurzschlusses zum Gehäuse wird eine der Sonden an den Anschluss der Wicklung angeschlossen, während die zweite Sonde die Anschlüsse aller anderen Wicklungen und das Gehäuse selbst anschließt. Um Letzteres zu überprüfen, müssen Sie zunächst die Kontaktfläche von Lack und Farbe reinigen.

Bestimmung des Windungskurzschlusses

Ein weiterer häufiger Fehler bei Transformatoren ist der Kurzschluss zwischen den Windungen. Es ist fast unmöglich, einen Impulstransformator mit einem Multimeter auf eine solche Fehlfunktion zu überprüfen. Wenn Sie jedoch Ihren Geruchssinn, Ihre Aufmerksamkeit und Ihr scharfes Sehvermögen schärfen, kann das Problem durchaus gelöst werden.

Eine kleine Theorie. Der Draht am Transformator ist ausschließlich mit einer eigenen Lackbeschichtung isoliert. Bei einem Isolationsdurchschlag bleibt der Widerstand zwischen benachbarten Windungen bestehen, wodurch sich die Kontaktfläche erwärmt. Daher besteht der erste Schritt darin, das Gerät sorgfältig auf Streifen, Schwärzungen, verbranntes Papier, Schwellungen und Brandgeruch zu untersuchen.


Als nächstes versuchen wir den Typ des Transformators zu bestimmen. Sobald dies erreicht ist, können Sie den Widerstand seiner Wicklungen mithilfe spezieller Nachschlagewerke überprüfen. Als nächstes schalten Sie den Tester in den Megaohmmeter-Modus und beginnen mit der Messung des Isolationswiderstands der Wicklungen. In diesem Fall ist der Impulstransformator-Tester ein normales Multimeter.

Jede Messung sollte mit der im Nachschlagewerk angegebenen Messung verglichen werden. Bei einer Abweichung von mehr als 50 % ist die Wicklung defekt.

Wenn der Widerstand der Wicklungen aus irgendeinem Grund nicht angegeben ist, müssen im Nachschlagewerk andere Daten angegeben werden: Art und Querschnitt des Drahtes sowie die Anzahl der Windungen. Mit ihrer Hilfe können Sie den gewünschten Indikator selbst berechnen.

Überprüfung von haushaltsüblichen Step-Down-Geräten

Erwähnenswert ist der Moment der Überprüfung klassischer Abwärtstransformatoren mit einem Multimeter-Tester. Sie sind in fast allen Netzteilen zu finden, die die Eingangsspannung von 220 Volt auf die Ausgangsspannung von 5-30 Volt reduzieren.


Im ersten Schritt wird die Primärwicklung überprüft, die mit einer Spannung von 220 Volt versorgt wird. Anzeichen einer Fehlfunktion der Primärwicklung:

  • die geringste Sichtbarkeit von Rauch;
  • der Geruch von Brennen;
  • Riss.

In diesem Fall sollte der Versuch sofort abgebrochen werden.

Wenn alles normal ist, können Sie mit den Messungen an den Sekundärwicklungen fortfahren. Sie können sie nur mit den Testerkontakten (Sonden) berühren. Liegen die erhaltenen Ergebnisse um mindestens 20 % unter den Kontrollergebnissen, ist die Wicklung fehlerhaft.

Leider kann ein solcher aktueller Block nur dann getestet werden, wenn ein völlig ähnlicher und garantiert funktionierender Block vorhanden ist, da von ihm die Steuerdaten gesammelt werden. Es ist auch zu bedenken, dass einige Tester bei der Arbeit mit Indikatoren in der Größenordnung von 10 Ohm die Ergebnisse verfälschen können.

Leerlaufstrommessung

Wenn alle Tests ergeben haben, dass der Transformator voll funktionsfähig ist, wäre es nicht verkehrt, eine weitere Diagnose durchzuführen – und zwar für den Leerlaufstrom des Transformators. Am häufigsten beträgt er 0,1-0,15 des Nennwerts, also des Stroms unter Last.


Zur Durchführung der Prüfung wird das Messgerät in den Amperemeter-Modus geschaltet. Wichtiger Punkt! Das Multimeter sollte kurzgeschlossen an den zu prüfenden Transformator angeschlossen werden.

Dies ist wichtig, da bei der Einspeisung von Strom in die Transformatorwicklung der Strom auf das Hundertfache des Nennstroms ansteigt. Danach öffnen sich die Prüfspitzen und die Anzeigen werden auf dem Bildschirm angezeigt. Sie zeigen den Wert des Stroms ohne Last an, den Leerlaufstrom. In ähnlicher Weise werden Indikatoren an den Sekundärwicklungen gemessen.

Zur Spannungsmessung wird meist ein Rheostat an den Transformator angeschlossen. Wenn Sie es nicht zur Hand haben, können Sie eine Wolframspirale oder eine Reihe von Glühbirnen verwenden.

Um die Belastung zu erhöhen, erhöhen Sie die Anzahl der Glühbirnen oder verringern Sie die Anzahl der Windungen der Spirale.

Wie Sie sehen, benötigen Sie zur Überprüfung nicht einmal einen speziellen Tester. Ein ganz normales Multimeter reicht aus. Es ist äußerst wünschenswert, zumindest ein ungefähres Verständnis der Funktionsweise und des Aufbaus von Transformatoren zu haben. Für erfolgreiche Messungen reicht es jedoch aus, das Gerät nur in den Ohmmeter-Modus schalten zu können.

Oft ist es notwendig, sich vorab mit der Frage vertraut zu machen, wie man einen Transformator prüft. Denn wenn es ausfällt oder instabil ist, wird es schwierig, die Ursache für den Geräteausfall zu finden. Dieses einfache elektrische Gerät kann mit einem herkömmlichen Multimeter diagnostiziert werden. Schauen wir uns an, wie das geht.

Was ist die Ausrüstung?

Wie kann man einen Transformator überprüfen, wenn wir sein Design nicht kennen? Schauen wir uns das Funktionsprinzip und die Arten einfacher Geräte an. Auf den Magnetkern werden Windungen aus Kupferdraht mit einem bestimmten Querschnitt aufgebracht, so dass Leitungen für die Versorgungswicklung und die Sekundärwicklung übrig bleiben.

Die Energieübertragung auf die Sekundärwicklung erfolgt berührungslos. An diesem Punkt wird fast klar, wie man den Transformator überprüft. Die übliche Induktivität wird auf die gleiche Weise mit einem Ohmmeter gemessen. Die Windungen bilden einen Widerstand, der gemessen werden kann. Diese Methode ist jedoch anwendbar, wenn der angegebene Wert bekannt ist. Denn durch die Erwärmung kann sich der Widerstand nach oben oder unten verändern. Dies wird als Kurzschluss zwischen den Windungen bezeichnet.

Ein solches Gerät erzeugt keine Referenzspannung und keinen Referenzstrom mehr. Das Ohmmeter zeigt nur einen offenen Stromkreis oder einen vollständigen Kurzschluss an. Für zusätzliche Diagnosen verwenden Sie dasselbe Ohmmeter, um den Kurzschluss zum Gehäuse zu überprüfen. Wie testet man einen Transformator, ohne die Wicklungsanschlüsse zu kennen?

Arten

Transformatoren werden in folgende Gruppen eingeteilt:

  • Runter und rauf.
  • Power-Geräte dienen oft dazu, die Versorgungsspannung zu reduzieren.
  • Stromwandler, um dem Verbraucher eine konstante Strommenge zuzuführen und diese in einem vorgegebenen Bereich zu halten.
  • Ein- und mehrphasig.
  • Schweißzwecke.
  • Impuls.

Je nach Einsatzzweck des Gerätes ändert sich auch die prinzipielle Herangehensweise an die Frage, wie die Transformatorwicklungen zu prüfen sind. Mit einem Multimeter können nur kleine Geräte angewählt werden. Kraftmaschinen erfordern bereits einen anderen Ansatz zur Fehlerdiagnose.

Wählmethode

Bei der Frage, wie der Leistungstransformator überprüft werden soll, hilft die Ohmmeter-Diagnosemethode. Der Widerstand zwischen den Anschlüssen einer Wicklung beginnt zu klingeln. Auf diese Weise wird die Integrität des Leiters hergestellt. Zuvor wird das Gehäuse auf das Fehlen von Ablagerungen und Ablagerungen infolge der Erwärmung der Geräte überprüft.

Als nächstes werden die aktuellen Werte in Ohm gemessen und mit den Passwerten verglichen. Wenn keine vorhanden sind, ist eine zusätzliche Diagnose unter Spannung erforderlich. Es wird empfohlen, jeden Anschluss relativ zum Metallgehäuse des Geräts anzuordnen, an dem die Erdung angeschlossen ist.

Vor der Durchführung von Messungen sollten alle Enden des Transformators abgeklemmt werden. Es wird empfohlen, sie zu Ihrer eigenen Sicherheit vom Stromkreis zu trennen. Sie prüfen auch das Vorhandensein eines elektronischen Schaltkreises, der häufig in modernen Power-Modellen vorhanden ist. Es sollte auch vor dem Test entlötet werden.

Unendlicher Widerstand spricht von völliger Isolation. Werte von mehreren Kilo-Ohm lassen bereits den Verdacht auf einen Gehäuseschaden aufkommen. Dies kann auch auf angesammelten Schmutz, Staub oder Feuchtigkeit in den Luftspalten des Geräts zurückzuführen sein.

Live

Prüfungen mit angelegter Spannung werden durchgeführt, wenn es darum geht, einen Transformator auf einen Windungskurzschluss zu prüfen. Wenn wir den Wert der Versorgungsspannung des Geräts kennen, für das der Transformator bestimmt ist, messen wir den Leerlaufwert mit einem Voltmeter. Das heißt, die Ausgangskabel liegen in der Luft.

Weicht der Spannungswert vom Nennwert ab, kann auf einen Windungskurzschluss in den Wicklungen geschlossen werden. Wenn Sie beim Betrieb des Geräts ein Knistern oder Funkenbildung hören, schalten Sie einen solchen Transformator besser sofort aus. Es ist fehlerhaft. Es gibt zulässige Abweichungen bei den Maßen:

  • Bei der Spannung können die Werte um 20 % abweichen.
  • Für den Widerstand gilt als Norm eine Wertestreuung von 50 % von den Passwerten.

Messung mit einem Amperemeter

Lassen Sie uns herausfinden, wie man einen Stromwandler überprüft. Es ist in einer Kette enthalten: Standard oder selbst hergestellt. Es ist wichtig, dass der aktuelle Wert nicht kleiner als der Nennwert ist. Messungen mit einem Amperemeter werden im Primärkreis und im Sekundärkreis durchgeführt.

Der Strom im Primärkreis wird mit den Sekundärwerten verglichen. Genauer gesagt dividieren sie die ersten Werte durch die in der Sekundärwicklung gemessenen. Der Transformationskoeffizient sollte dem Nachschlagewerk entnommen und mit den erhaltenen Berechnungen verglichen werden. Die Ergebnisse sollten die gleichen sein.

Der Stromwandler kann im Leerlauf nicht gemessen werden. In diesem Fall kann sich an der Sekundärwicklung eine zu hohe Spannung bilden, die zu Schäden an der Isolierung führen kann. Beachten Sie auch die Polarität des Anschlusses, die sich auf die Funktion des gesamten angeschlossenen Stromkreises auswirkt.

Typische Fehler

Bevor wir den Mikrowellentransformator überprüfen, listen wir häufige Arten von Störungen auf, die ohne Multimeter repariert werden können. Oftmals fallen Netzteile aufgrund eines Kurzschlusses aus. Die Installation erfolgt durch Inspektion von Leiterplatten, Anschlüssen und Anschlüssen. Mechanische Beschädigungen des Transformatorgehäuses und seines Kerns treten seltener auf.

An beweglichen Maschinen kommt es zu mechanischem Verschleiß der Transformator-Klemmenanschlüsse. Große Versorgungswicklungen erfordern eine ständige Kühlung. Bei Abwesenheit ist eine Überhitzung und ein Schmelzen der Isolierung möglich.

TDKS

Lassen Sie uns herausfinden, wie man einen Impulstransformator überprüft. Ein Ohmmeter kann nur die Integrität der Wicklungen feststellen. Die Funktionalität des Geräts wird durch den Anschluss an einen Stromkreis aus Kondensator, Last und Tongenerator hergestellt.

An die Primärwicklung wird ein Impulssignal im Bereich von 20 bis 100 kHz angelegt. An der Sekundärwicklung werden Messungen mit einem Oszilloskop durchgeführt. Bestimmen Sie das Vorhandensein einer Impulsverzerrung. Fehlen sie, lassen sich Rückschlüsse auf ein funktionierendes Gerät ziehen.

Verzerrungen im Oszillogramm weisen auf beschädigte Wicklungen hin. Es wird nicht empfohlen, solche Geräte selbst zu reparieren. Sie werden unter Laborbedingungen aufgebaut. Es gibt andere Schemata zum Testen von Impulstransformatoren, die das Vorhandensein von Resonanzen an den Wicklungen untersuchen. Das Fehlen weist auf ein fehlerhaftes Gerät hin.

Sie können auch die Form der Impulse vergleichen, die der Primärwicklung zugeführt werden, und denen, die von der Sekundärwicklung ausgegeben werden. Eine Formabweichung weist auch auf eine Fehlfunktion des Transformators hin.

Mehrere Wicklungen

Zur Widerstandsmessung werden die Enden von elektrischen Verbindungen befreit. Wählen Sie einen beliebigen Ausgang aus und messen Sie alle Widerstände im Verhältnis zu den anderen. Es empfiehlt sich, die Werte aufzuzeichnen und die geprüften Enden zu kennzeichnen.

Auf diese Weise können wir die Art der Verbindung der Wicklungen bestimmen: mit Mittelanschlüssen, ohne diese, mit einem gemeinsamen Verbindungspunkt. Häufiger findet man sie mit getrennten Wicklungsanschlüssen. Die Messung kann nur mit einem aller Drähte durchgeführt werden.

Wenn es einen gemeinsamen Punkt gibt, messen wir den Widerstand zwischen allen vorhandenen Leitern. Zwei Wicklungen mit mittlerem Anschluss haben nur zwischen den drei Drähten einen Wert. In Transformatoren, die für den Betrieb in mehreren Netzen mit 110 oder 220 Volt ausgelegt sind, sind mehrere Anschlüsse vorhanden.

Diagnostische Nuancen

Ein Brummen beim Betrieb eines Transformators ist normal, wenn es sich um bestimmte Geräte handelt. Lediglich Funkenbildung und Knistern deuten auf eine Fehlfunktion hin. Oftmals gehört die Erwärmung der Wicklungen zum normalen Betrieb des Transformators. Dies wird am häufigsten bei Step-Down-Geräten beobachtet.

Resonanzen können entstehen, wenn das Transformatorgehäuse vibriert. Dann müssen Sie es nur noch mit Isoliermaterial sichern. Die Funktion der Wicklungen ändert sich erheblich, wenn die Kontakte locker oder verschmutzt sind. Die meisten Probleme lassen sich lösen, indem man das Metall auf Hochglanz reinigt und die Anschlüsse neu abdeckt.

Bei der Messung von Spannungs- und Stromwerten sollte man die Umgebungstemperatur, die Größe und Art der Last berücksichtigen. Eine Kontrolle der Versorgungsspannung ist ebenfalls erforderlich. Die Überprüfung des Frequenzanschlusses ist zwingend erforderlich. Asiatische und amerikanische Technik ist auf 60 Hz ausgelegt, was zu geringeren Ausgangswerten führt.

Ein falscher Anschluss des Transformators kann zu Gerätestörungen führen. Auf keinen Fall darf Gleichspannung an die Wicklungen angelegt werden. Die Spulen schmelzen sonst schnell. Genauigkeit der Messungen und der richtige Anschluss helfen nicht nur, die Ursache der Störung zu finden, sondern sie möglicherweise auch auf schmerzlose Weise zu beseitigen.

In der modernen Technik werden häufig Transformatoren eingesetzt. Diese Geräte werden verwendet, um die Parameter des elektrischen Wechselstroms zu erhöhen oder zu verringern. Der Transformator besteht aus einer Eingangs- und mehreren (oder mindestens einer) Ausgangswicklungen auf einem Magnetkern. Dies sind seine Hauptbestandteile. Es kommt vor, dass das Gerät ausfällt und repariert oder ersetzt werden muss. Ob der Transformator ordnungsgemäß funktioniert, können Sie selbst mit einem Heimmultimeter feststellen. Wie testet man also einen Transformator mit einem Multimeter?

Grundlagen und Funktionsprinzip

Der Transformator selbst ist ein elementares Gerät und sein Funktionsprinzip basiert auf der bidirektionalen Transformation des angeregten Magnetfelds. Typischerweise kann ein Magnetfeld ausschließlich durch Wechselstrom induziert werden. Wenn Sie mit einer Konstante arbeiten müssen, müssen Sie diese zunächst transformieren.

Um den Kern des Gerätes ist eine Primärwicklung gewickelt, der eine externe Wechselspannung mit bestimmten Eigenschaften zugeführt wird. Als nächstes kommen eine oder mehrere Sekundärwicklungen, in denen eine Wechselspannung induziert wird. Der Übertragungskoeffizient hängt vom Unterschied in der Windungszahl und den Eigenschaften des Kerns ab.

Sorten

Heutzutage gibt es viele Arten von Transformatoren auf dem Markt. Abhängig von der vom Hersteller gewählten Ausführung können unterschiedliche Materialien verwendet werden. Die Form wird ausschließlich für die bequeme Platzierung des Geräts im Gehäuse des Elektrogeräts ausgewählt. Die Designleistung wird nur durch die Konfiguration und das Material des Kerns beeinflusst. In diesem Fall hat die Richtung der Windungen keinen Einfluss – die Wicklungen sind sowohl aufeinander zu als auch voneinander weg gewickelt. Einzige Ausnahme ist die identische Richtungswahl bei Verwendung mehrerer Sekundärwicklungen.

Um ein solches Gerät zu überprüfen, reicht ein herkömmliches Multimeter aus, das als Stromwandlertester verwendet wird. Es sind keine speziellen Geräte erforderlich.

Vorgehensweise prüfen

Die Prüfung eines Transformators beginnt mit der Identifizierung der Wicklungen. Dies kann über Markierungen am Gerät erfolgen. Pin-Nummern sowie deren Typenbezeichnungen sollten angegeben werden, damit Sie in Nachschlagewerken weitere Informationen finden können. Teilweise gibt es sogar erläuternde Zeichnungen. Wenn der Transformator in ein elektronisches Gerät eingebaut ist, können der elektronische Schaltplan dieses Geräts sowie eine detaillierte Spezifikation die Situation klären.

Wenn also alle Schlussfolgerungen feststehen, ist der Tester an der Reihe. Mit seiner Hilfe können Sie die beiden häufigsten Fehler identifizieren – einen Kurzschluss (zum Gehäuse oder einer benachbarten Wicklung) und einen Wicklungsbruch. Im letzteren Fall werden im Ohmmeter-Modus (Widerstandsmessung) alle Wicklungen einzeln zurückgerufen. Zeigt eine der Messungen einen, also unendlichen Widerstand, liegt ein Bruch vor.

Hier gibt es eine wichtige Nuance. Es ist besser, dies an einem analogen Gerät zu überprüfen, da ein digitales Gerät aufgrund der hohen Induktion verfälschte Messwerte liefern kann, was besonders typisch für Wicklungen mit vielen Windungen ist.

Bei der Prüfung eines Kurzschlusses zum Gehäuse wird eine der Sonden an den Anschluss der Wicklung angeschlossen, während die zweite Sonde die Anschlüsse aller anderen Wicklungen und das Gehäuse selbst anschließt. Um Letzteres zu überprüfen, müssen Sie zunächst die Kontaktfläche von Lack und Farbe reinigen.

Bestimmung des Windungskurzschlusses

Ein weiterer häufiger Fehler bei Transformatoren ist der Kurzschluss zwischen den Windungen. Es ist fast unmöglich, einen Impulstransformator mit einem Multimeter auf eine solche Fehlfunktion zu überprüfen. Wenn Sie jedoch Ihren Geruchssinn, Ihre Aufmerksamkeit und Ihr scharfes Sehvermögen schärfen, kann das Problem durchaus gelöst werden.

Eine kleine Theorie. Der Draht am Transformator ist ausschließlich mit einer eigenen Lackbeschichtung isoliert. Bei einem Isolationsdurchschlag bleibt der Widerstand zwischen benachbarten Windungen bestehen, wodurch sich die Kontaktfläche erwärmt. Daher besteht der erste Schritt darin, das Gerät sorgfältig auf Streifen, Schwärzungen, verbranntes Papier, Schwellungen und Brandgeruch zu untersuchen.

Als nächstes versuchen wir den Typ des Transformators zu bestimmen. Sobald dies erreicht ist, können Sie den Widerstand seiner Wicklungen mithilfe spezieller Nachschlagewerke überprüfen. Als nächstes schalten Sie den Tester in den Megaohmmeter-Modus und beginnen mit der Messung des Isolationswiderstands der Wicklungen. In diesem Fall ist der Impulstransformator-Tester ein normales Multimeter.

Jede Messung sollte mit der im Nachschlagewerk angegebenen Messung verglichen werden. Bei einer Abweichung von mehr als 50 % ist die Wicklung defekt.

Wenn der Widerstand der Wicklungen aus irgendeinem Grund nicht angegeben ist, müssen im Nachschlagewerk andere Daten angegeben werden: Art und Querschnitt des Drahtes sowie die Anzahl der Windungen. Mit ihrer Hilfe können Sie den gewünschten Indikator selbst berechnen.

Überprüfung von haushaltsüblichen Step-Down-Geräten

Erwähnenswert ist der Moment der Überprüfung klassischer Abwärtstransformatoren mit einem Multimeter-Tester. Sie sind in fast allen Netzteilen zu finden, die die Eingangsspannung von 220 Volt auf die Ausgangsspannung von 5-30 Volt reduzieren.

Im ersten Schritt wird die Primärwicklung überprüft, die mit einer Spannung von 220 Volt versorgt wird. Anzeichen einer Fehlfunktion der Primärwicklung:

  • die geringste Sichtbarkeit von Rauch;
  • der Geruch von Brennen;
  • Riss.

In diesem Fall sollte der Versuch sofort abgebrochen werden.

Wenn alles normal ist, können Sie mit den Messungen an den Sekundärwicklungen fortfahren. Sie können sie nur mit den Testerkontakten (Sonden) berühren. Liegen die erhaltenen Ergebnisse um mindestens 20 % unter den Kontrollergebnissen, ist die Wicklung fehlerhaft.

Leider kann ein solcher aktueller Block nur dann getestet werden, wenn ein völlig ähnlicher und garantiert funktionierender Block vorhanden ist, da von ihm die Steuerdaten gesammelt werden. Es ist auch zu bedenken, dass einige Tester bei der Arbeit mit Indikatoren in der Größenordnung von 10 Ohm die Ergebnisse verfälschen können.

Leerlaufstrommessung

Wenn alle Tests ergeben haben, dass der Transformator voll funktionsfähig ist, wäre es nicht verkehrt, eine weitere Diagnose durchzuführen – und zwar für den Leerlaufstrom des Transformators. Am häufigsten beträgt er 0,1-0,15 des Nennwerts, also des Stroms unter Last.

Zur Durchführung der Prüfung wird das Messgerät in den Amperemeter-Modus geschaltet. Wichtiger Punkt! Das Multimeter sollte kurzgeschlossen an den zu prüfenden Transformator angeschlossen werden.

Dies ist wichtig, da bei der Einspeisung von Strom in die Transformatorwicklung der Strom auf das Hundertfache des Nennstroms ansteigt. Danach öffnen sich die Prüfspitzen und die Anzeigen werden auf dem Bildschirm angezeigt. Sie zeigen den Wert des Stroms ohne Last an, den Leerlaufstrom. In ähnlicher Weise werden Indikatoren an den Sekundärwicklungen gemessen.

Zur Spannungsmessung wird meist ein Rheostat an den Transformator angeschlossen. Wenn Sie es nicht zur Hand haben, können Sie eine Wolframspirale oder eine Reihe von Glühbirnen verwenden.

Um die Belastung zu erhöhen, erhöhen Sie die Anzahl der Glühbirnen oder verringern Sie die Anzahl der Windungen der Spirale.

Wie Sie sehen, benötigen Sie zur Überprüfung nicht einmal einen speziellen Tester. Ein ganz normales Multimeter reicht aus. Es ist äußerst wünschenswert, zumindest ein ungefähres Verständnis der Funktionsweise und des Aufbaus von Transformatoren zu haben. Für erfolgreiche Messungen reicht es jedoch aus, das Gerät nur in den Ohmmeter-Modus schalten zu können.

Ein elektrischer Transformator ist ein weit verbreitetes Gerät, das im Alltag zur Lösung einer Reihe von Problemen eingesetzt wird.

Und darin kann es zu Ausfällen kommen, die mit einem Gerät zur Messung elektrischer Stromparameter – einem Multimeter – erkannt werden können.

In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie einen Stromwandler mit einem Multimeter (Ring) testen und welche Regeln dabei zu beachten sind.

Wie Sie wissen, besteht jeder Transformator aus folgenden Komponenten:

  • Primär- und Sekundärspulen (es können mehrere Sekundärspulen vorhanden sein);
  • Kern oder Magnetkreis;
  • rahmen.

Daher ist die Liste möglicher Ausfälle recht begrenzt:

  1. Der Kern ist beschädigt.
  2. In einer der Wicklungen ist ein Draht durchgebrannt.
  3. Die Isolierung ist gebrochen, es kommt zu elektrischem Kontakt zwischen den Windungen der Spule (Kurzschluss von Windung zu Windung) oder zwischen der Spule und dem Gehäuse.
  4. Spulenanschlüsse oder Kontakte sind abgenutzt.

Stromwandler T-0,66 150/5a

Einige der Mängel werden visuell festgestellt, daher muss der Transformator zunächst sorgfältig geprüft werden. Darauf sollten Sie achten:

  • Risse, Absplitterungen der Isolierung oder deren Fehlen;
  • Zustand der Schraubverbindungen und Klemmen;
  • Schwellung der Füllung oder deren Auslaufen;
  • Schwärzung auf sichtbaren Oberflächen;
  • verkohltes Papier;
  • charakteristischer Geruch von verbranntem Material.

Sofern kein offensichtlicher Schaden vorliegt, sollten Sie das Gerät instrumentell auf Funktionsfähigkeit prüfen. Dazu müssen Sie wissen, zu welchen Wicklungen alle seine Schlussfolgerungen gehören. Bei großen Konvertern diese Information kann in Form eines grafischen Bildes dargestellt werden.

Wenn keines vorhanden ist, können Sie ein Nachschlagewerk verwenden, in dem Sie Ihren Transformator durch Markieren finden können. Handelt es sich um einen Teil eines Elektrogeräts, kann die Datenquelle eine Spezifikation oder ein Schaltplan sein.

Methoden zur Überprüfung eines Transformators mit einem Multimeter

Zunächst sollten Sie den Isolationszustand des Transformators prüfen. Dazu muss das Multimeter in den Megger-Modus geschaltet werden. Messen Sie anschließend den Widerstand:

  • zwischen dem Gehäuse und jeder der Wicklungen;
  • zwischen den Wicklungen paarweise.

Die Spannung, bei der eine solche Prüfung durchgeführt werden muss, ist in angegeben technische Dokumentation zum Transformator. Beispielsweise ist bei den meisten Hochspannungsmodellen die Durchführung von Isolationswiderstandsmessungen bei einer Spannung von 1 kV vorgeschrieben.

Überprüfen Sie das Gerät mit einem Multimeter

Den erforderlichen Widerstandswert finden Sie in der technischen Dokumentation oder im Fachbuch. Bei gleichen Hochspannungstransformatoren beträgt er beispielsweise mindestens 1 mOhm.

Dieser Test ist nicht in der Lage, Windungskurzschlüsse sowie Änderungen in den Eigenschaften von Draht- und Kernmaterialien zu erkennen. Daher ist es unbedingt erforderlich, die Leistungsmerkmale des Transformators zu überprüfen, wofür die folgenden Methoden verwendet werden:

Nicht alle Geräte nehmen eine Spannung von 220 Volt wahr. Reduziert die Spannung, um die Verwendung von Elektrogeräten zu ermöglichen.

Lesen Sie, wie Sie einen Varistor mit einem Multimeter überprüfen und wofür ein Varistor benötigt wird.

Sie können sich mit den Regeln zum Überprüfen der Spannung in einer Steckdose mit einem Multimeter vertraut machen.

Direkte Methode (Testen der Schaltung unter Last)

Das kommt mir zuerst in den Sinn: Man muss die Ströme in der Primär- und Sekundärwicklung eines Arbeitsgeräts messen und dann, indem man sie durcheinander dividiert, das tatsächliche Übersetzungsverhältnis ermitteln. Wenn es mit dem Reisepass übereinstimmt, funktioniert der Transformator, wenn nicht, müssen Sie nach einem Defekt suchen. Dieser Koeffizient kann unabhängig berechnet werden, wenn Sie die Spannung kennen, die das Gerät erzeugen soll.

Wenn beispielsweise 220 V/12 V angegeben ist, handelt es sich um einen Abwärtstransformator. Daher sollte der Strom in der Sekundärwicklung 220/12 = 18,3-mal höher sein als in der Primärwicklung (der Begriff „Abwärtstransformator“ bezieht sich darauf). Stromspannung).

Schema zum Testen eines Einphasentransformators durch direkte Messung der Primär- und Sekundärspannung mit einem Standardtransformator

Die Last muss so an die Sekundärwicklung angeschlossen werden, dass in den Wicklungen Ströme von mindestens 20 % der Nennwerte fließen. Seien Sie beim Einschalten auf der Hut: Wenn Sie ein Knistern hören, Brandgeruch wahrnehmen oder Rauch oder Funkenbildung wahrnehmen, muss das Gerät sofort ausgeschaltet werden.

Wenn der zu prüfende Transformator über mehrere Sekundärwicklungen verfügt, sollten diejenigen, die nicht mit der Last verbunden sind, kurzgeschlossen werden. Wenn in einer offenen Sekundärspule die Primärspule an eine Wechselstromquelle angeschlossen wird, kann Hochspannung auftreten, die nicht nur das Gerät beschädigen, sondern auch zum Tod einer Person führen kann.

Reihenschaltung von Transformatorwicklungen mit einer Batterie und einem Multimeter

Wenn es sich um einen Hochspannungstransformator handelt, müssen Sie vor dem Einschalten prüfen, ob sein Kern geerdet werden muss. Dies wird durch das Vorhandensein eines speziellen Terminals angezeigt, das mit dem Buchstaben „Z“ oder einem speziellen Symbol gekennzeichnet ist.

Mit der direkten Methode zur Überprüfung eines Transformators können Sie dessen Zustand vollständig beurteilen. Es ist jedoch nicht immer möglich, den Transformator unter Last einzuschalten und alle erforderlichen Messungen durchzuführen.

Sollte dies aus Sicherheitsgründen oder aus anderen Gründen nicht möglich sein, wird indirekt der Zustand des Gerätes überprüft.

Indirekte Methode

Teil diese Methode umfasst mehrere Tests, die jeweils den Zustand des Geräts in einem Aspekt anzeigen. Daher empfiehlt es sich, alle diese Tests gemeinsam durchzuführen.

Bestimmung der Zuverlässigkeit von Wicklungsklemmenmarkierungen

Um diesen Test durchzuführen, muss das Multimeter in den Ohmmeter-Modus geschaltet werden. Als nächstes müssen Sie alle verfügbaren Schlussfolgerungen paarweise „klingeln“. Zwischen denen, die zu unterschiedlichen Spulen gehören, ist der Widerstand gleich unendlich. Zeigt das Multimeter einen bestimmten Wert an, dann gehören die Anschlüsse zur gleichen Spule.

Sie können den gemessenen Widerstand sofort mit dem im Nachschlagewerk angegebenen vergleichen. Bei einer Abweichung von mehr als 50 % liegt ein Windungskurzschluss oder eine teilweise Zerstörung des Drahtes vor.

Anschließen eines Transformators an ein Multimeter

Bitte beachten Sie, dass das Digitalmultimeter bei Spulen mit hoher Induktivität, die aus einer erheblichen Anzahl von Windungen bestehen, fälschlicherweise einen überschätzten Widerstand anzeigen kann. In solchen Fällen empfiehlt sich der Einsatz eines analogen Geräts.

Die Wicklungen sollten mit Gleichstrom geprüft werden, den der Transformator nicht umwandeln kann. Bei Verwendung einer Wechselspannung wird in anderen Spulen eine EMF induziert, die möglicherweise recht hoch ist. Wenn also an die Sekundärspule eines 220/12-V-Abwärtstransformators eine Wechselspannung von nur 20 V angelegt wird, entsteht an den Primäranschlüssen eine Spannung von 367 V, die der Benutzer bei versehentlicher Berührung erhält ein starker Stromschlag.

Als nächstes müssen Sie bestimmen, welche Anschlüsse an die Stromquelle und welche an die Last angeschlossen werden sollen. Wenn bekannt ist, dass es sich bei dem Transformator um einen Abwärtstransformator handelt, muss die Spule mit der größten Windungszahl und dem höchsten Widerstand an die Stromquelle angeschlossen werden. Bei einem Aufwärtstransformator ist das Gegenteil der Fall.

Alle Methoden zur Messung des elektrischen Stroms

Es gibt jedoch Modelle, die unter den Sekundärspulen sowohl Abwärts- als auch Aufwärtsspulen haben. Dann ist die Primärspule mit einer gewissen Wahrscheinlichkeit an folgenden Merkmalen zu erkennen: Ihre Anschlüsse sind in der Regel vom Rest entfernt angebracht, die Spule kann sich aber auch in einem separaten Abschnitt am Rahmen befinden.

Die Entwicklung des Internets hat diese Methode ermöglicht: Sie müssen ein Foto des Transformators machen und eine Anfrage mit dem beigefügten Foto und allen verfügbaren Informationen (Marke usw.) an eines der thematischen Online-Foren schreiben.

Vielleicht hat sich einer seiner Teilnehmer mit solchen Geräten beschäftigt und kann Ihnen im Detail sagen, wie es angeschlossen werden muss.

Wenn die Sekundärspule über Zwischenanzapfungen verfügt, ist es notwendig, deren Anfang und Ende zu erkennen. Dazu müssen Sie die Polarität der Anschlüsse bestimmen.

Bestimmung der Polarität der Wicklungsklemmen

Als Messgerät sollten Sie ein magnetoelektrisches Amperemeter oder Voltmeter verwenden, dessen Polarität an den Anschlüssen bekannt ist. Das Gerät muss an eine Sekundärspule angeschlossen werden. Am bequemsten ist es, Modelle zu verwenden, bei denen die „Null“ in der Mitte der Skala liegt, aber wenn keine vorhanden ist, reicht das klassische Modell mit der „Null“-Position auf der linken Seite.

Bei mehreren Sekundärspulen müssen die anderen überbrückt werden.

Überprüfung der Polarität der Phasenwicklungen elektrischer Wechselstrommaschinen

Durch die Primärspule muss ein kleiner Gleichstrom geleitet werden. Als Quelle kann eine gewöhnliche Batterie dienen, allerdings muss in den Stromkreis zwischen ihr und der Spule ein Widerstand eingebaut werden, um einen Kurzschluss zu verhindern. Als solcher Widerstand kann eine Glühlampe dienen.

Es ist nicht erforderlich, einen Schalter im Stromkreis der Primärspule zu installieren: Folgen Sie einfach der Nadel des Multimeters, um den Stromkreis zu schließen, indem Sie den Draht von der Lampe zum Spulenausgang berühren, und öffnen Sie ihn sofort.

Wenn an den Anschlüssen der Spulen die gleichen Pole von Batterie und Multimeter angeschlossen sind, also die Polarität gleich ist, dann wandert der Pfeil auf dem Gerät nach rechts.

Für eine mehrpolige Verbindung - nach links.

Im Moment des Ausschaltens ist das umgekehrte Bild zu beobachten: Bei einer unipolaren Verbindung bewegt sich der Pfeil nach links, bei einer mehrpoligen Verbindung nach rechts.

Bei einem Gerät mit einer „Null“ am Anfang der Skala ist die Bewegung der Nadel nach links schwieriger zu erkennen, da sie fast sofort vom Begrenzer abprallt. Deshalb müssen Sie sorgfältig aufpassen.

Nach dem gleichen Schema werden die Polaritäten aller anderen Spulen überprüft.

Ein Multimeter ist ein sehr notwendiges Gerät zur Messung der Stromstärke, das zur Erkennung von Fehlfunktionen bestimmter Geräte verwendet wird. - lesen hilfreiche Ratschläge optional.

Es werden Anweisungen zur Überprüfung von Dioden mit einem Multimeter vorgestellt.

Entfernen der Magnetisierungscharakteristik

Um diese Methode anwenden zu können, müssen Sie sich rechtzeitig vorbereiten: Während der Transformator neu und nachweislich funktionstüchtig ist, wird seine sogenannte Strom-Spannungs-Kennlinie (Volt-Ampere-Kennlinie) gemessen. Dies ist ein Diagramm, das die Abhängigkeit der Spannung an den Anschlüssen der Sekundärspulen von der Größe des durch sie fließenden Magnetisierungsstroms zeigt.

Schemata zur Messung der Magnetisierungseigenschaften

Nachdem der Stromkreis der Primärspule geöffnet wurde (damit die Ergebnisse nicht durch Störungen von nahegelegenen Stromgeräten verfälscht werden), wird Wechselstrom unterschiedlicher Stärke durch die Sekundärspule geleitet und misst dabei jedes Mal die Spannung an ihrem Eingang.

Die Leistung des hierfür verwendeten Netzteils muss ausreichen, um den Magnetkreis zu sättigen, was mit einem Abfall der Steigung der Sättigungskurve auf Null (horizontale Lage) einhergeht.

Messgeräte müssen einem elektrodynamischen oder elektromagnetischen System angehören.

Vor und nach der Prüfung muss der Magnetkreis entmagnetisiert werden, indem der Strom in der Wicklung in mehreren Schritten erhöht und anschließend auf Null reduziert wird.

Während Sie das Gerät verwenden, müssen Sie in bestimmten Abständen die Strom-Spannungs-Kennlinie messen und mit der Originalkennlinie vergleichen. Eine Abnahme der Steilheit weist auf das Auftreten eines Kurzschlusses zwischen den Windungen hin.

Video zum Thema

Um einen vorrätigen Leistungstransformator verwenden zu können, müssen Sie dessen Hauptmerkmale so genau wie möglich kennen. Es gibt fast nie Schwierigkeiten, dieses Problem zu lösen, wenn die Markierungen auf dem Produkt erhalten bleiben. Die benötigten Parameter lassen sich ganz einfach im Internet finden, indem man einfach die auf dem Transformator eingeprägten Buchstaben und Zahlen in die Suchleiste eingibt.
Allerdings gibt es oft keine Markierungen – die Inschriften sind gelöscht, durch Korrosion zerstört usw. Viele moderne Produkte (insbesondere billige) sind überhaupt nicht gekennzeichnet. In solchen Fällen macht es natürlich keinen Sinn, den Transformator wegzuwerfen. Schließlich kann der Preis auf dem Markt recht anständig sein.

Die wichtigsten Parameter von Leistungstransformatoren

Was müssen Sie über einen Transformator wissen, um ihn für Ihre Zwecke richtig und vor allem sicher einzusetzen? Meistens handelt es sich dabei um eine Art Reparatur Haushaltsgeräte oder bauen Sie Ihre eigenen Niederspannungs-Basteleien. Und Sie müssen Folgendes über den Transformator wissen, der vor uns liegt:
  1. Welche Klemmen sollen mit Netzspannung (230 Volt) versorgt werden?
  2. Von welchen Klemmen soll die Unterspannung entfernt werden?
  3. Was wird es sein (12 Volt, 24 oder andere)?
  4. Wie viel Strom kann der Transformator erzeugen?
  5. Wie kann man sich nicht verwirren, wenn mehrere Wicklungen und dementsprechend gepaarte Anschlüsse vorhanden sind?
Es ist durchaus möglich, alle diese Eigenschaften zu berechnen, auch wenn keinerlei Informationen über Marke und Modell des Leistungstransformators vorliegen.
Um die Arbeit abzuschließen, benötigen Sie die einfachsten Werkzeuge und Verbrauchsmaterialien:
  • Multimeter mit Ohmmeter- und Voltmeter-Funktion;
  • Lötkolben;
  • Isolierband oder Schrumpfschlauch;
  • Netzstecker mit Kabel;
  • ein Paar gewöhnlicher Drähte;
  • Glühlampe;
  • Bremssättel;
  • Taschenrechner.


Sie benötigen außerdem ein Abisolierwerkzeug und ein Mindestlötset – Lötzinn und Kolophonium.

Definition von Primär- und Sekundärwicklungen

Die Primärwicklung des Abwärtstransformators ist für die Netzstromversorgung ausgelegt. Das heißt, Sie müssen 230 Volt daran anschließen, die in einer normalen Haushaltssteckdose vorhanden sind. In den meisten einfache Optionen Die Primärwicklung darf nur zwei Anschlüsse haben. Es gibt jedoch auch solche, in denen es beispielsweise vier Schlussfolgerungen gibt. Dies bedeutet, dass das Produkt sowohl für den Betrieb mit 230 V als auch mit 110 V ausgelegt ist. Wir werden eine einfachere Option in Betracht ziehen.
Wie bestimmt man also die Anschlüsse der Primärwicklung eines Transformators? Um dieses Problem zu lösen, benötigen Sie ein Multimeter mit Ohmmeter-Funktion. Mit seiner Hilfe müssen Sie den Widerstand zwischen allen verfügbaren Anschlüssen messen. Wo es am meisten sein wird, ist die Primärwicklung. Es empfiehlt sich, die gefundenen Befunde sofort zu markieren, beispielsweise mit einem Marker.


Die Primärwicklung kann auf andere Weise bestimmt werden. Dazu muss der gewickelte Draht im Inneren des Transformators deutlich sichtbar sein. In modernen Versionen ist dies am häufigsten der Fall. Bei alten Produkten kann es vorkommen, dass die Innenseiten mit Farbe gefüllt sind, was die Anwendung der beschriebenen Methode ausschließt. Die Wicklung, deren Drahtdurchmesser kleiner ist, wird optisch hervorgehoben. Es ist primär. Es muss mit Netzstrom versorgt werden.
Es bleibt noch die Sekundärwicklung zu berechnen, von der die reduzierte Spannung entfernt wird. Viele haben bereits erraten, wie das geht. Erstens ist der Widerstand der Sekundärwicklung viel geringer als der der Primärwicklung. Zweitens wird der Durchmesser des Drahtes, mit dem er umwickelt ist, größer.


Etwas komplizierter wird die Aufgabe, wenn der Transformator mehrere Wicklungen hat. Diese Option ist besonders für Anfänger beängstigend. Allerdings ist auch die Methode zu ihrer Identifizierung sehr einfach und ähnelt der oben beschriebenen. Zunächst müssen Sie die Primärwicklung finden. Ihr Widerstand wird um ein Vielfaches größer sein als der der anderen.
Zum Abschluss des Themas Transformatorwicklungen lohnt es sich, noch ein paar Worte darüber zu sagen, warum der Widerstand der Primärwicklung größer ist als der der Sekundärwicklung, beim Durchmesser des Drahtes jedoch genau das Gegenteil der Fall ist. Dies wird Anfängern helfen, die Problematik genauer zu verstehen, was bei der Arbeit mit Hochspannung sehr wichtig ist.
An der Primärwicklung des Transformators liegt eine Netzspannung von 220 V. Das bedeutet, dass bei einer Leistung von beispielsweise 50 W ein Strom von etwa 0,2 A durch ihn fließt (wir dividieren die Leistung durch die Spannung). Dementsprechend ist hier kein großer Drahtquerschnitt erforderlich. Dies ist natürlich eine sehr vereinfachte Erklärung, aber für Anfänger (und die Lösung des oben gestellten Problems) wird sie ausreichen.
In der Sekundärwicklung fließen größere Ströme. Nehmen wir den gängigsten Transformator, der 12 V erzeugt. Bei gleicher Leistung von 50 W beträgt der Strom, der durch die Sekundärwicklung fließt, etwa 4 A. Das ist schon ein recht großer Wert, denn der Leiter, durch den dieser Strom fließt muss dicker sein. Je größer der Querschnitt des Drahtes ist, desto geringer ist sein Widerstand.
Mit dieser Theorie und einem einfachen Ohmmeter können Sie ohne Markierungen leicht berechnen, welche Wicklung sich auf einem Abwärtstransformator befindet.

Bestimmung der Sekundärwicklungsspannung

Der nächste Schritt zur Identifizierung des „unbenannten“ Transformators besteht darin, die Spannung an seiner Sekundärwicklung zu bestimmen. Dadurch können wir feststellen, ob das Produkt für unsere Zwecke geeignet ist. Sie montieren beispielsweise ein 24-V-Netzteil, der Transformator liefert jedoch nur 12 V. Dementsprechend müssen Sie nach einer anderen Option suchen.


Um die Spannung zu ermitteln, die der Sekundärwicklung entnommen werden kann, muss der Transformator mit Netzstrom versorgt werden. Dies ist bereits eine ziemlich gefährliche Operation. Durch Unachtsamkeit oder Unwissenheit können Sie einen starken Stromschlag erleiden, sich verbrennen, die Verkabelung im Haus beschädigen oder den Transformator selbst verbrennen. Daher wäre es eine gute Idee, sich mit ein paar Sicherheitsempfehlungen einzudecken.
Beim Testen sollte der Transformator zunächst über eine Glühlampe an das Netzwerk angeschlossen werden. Es wird in Reihe geschaltet, in die Unterbrechung eines der zum Stecker führenden Drähte. Die Glühbirne dient als Sicherung für den Fall, dass Sie etwas falsch machen oder der zu prüfende Transformator defekt ist (Kurzschluss, durchgebrannt, nass usw.). Wenn es leuchtet, ist etwas schief gelaufen. Es liegt ein Kurzschluss im Transformator vor, daher ist es besser, sofort den Stecker aus der Steckdose zu ziehen. Wenn die Lampe nicht leuchtet, nichts stinkt oder raucht, kann weitergearbeitet werden.
Zweitens müssen alle Verbindungen zwischen den Ausgängen und dem Stecker sorgfältig isoliert werden. Vernachlässigen Sie diese Empfehlung nicht. Sie werden nicht einmal bemerken, dass Sie beim Betrachten der Messwerte eines Multimeters, wenn Sie beispielsweise mit dem Richten verdrillter Drähte beginnen, einen guten Stromschlag erhalten. Dies ist nicht nur gefährlich für die Gesundheit, sondern auch für das Leben. Verwenden Sie zur Isolierung Isolierband oder Schrumpfschlauch mit entsprechendem Durchmesser.
Nun der Prozess selbst. An die Anschlüsse der Primärwicklung wird ein normaler Stecker mit Drähten angelötet. Wie oben erwähnt, wird dem Stromkreis eine Glühlampe hinzugefügt. Alle Verbindungen sind isoliert. An die Klemmen der Sekundärwicklung wird ein Multimeter im Voltmetermodus angeschlossen. Stellen Sie sicher, dass es eingeschaltet ist, um die Wechselspannung zu messen. Anfänger machen hier oft einen Fehler. Wenn Sie den Griff des Multimeters so einstellen, dass er Gleichspannung misst, verbrennen Sie zwar nichts, Sie erhalten jedoch keine vernünftigen und brauchbaren Messwerte auf dem Display.


Jetzt können Sie den Stecker in die Steckdose stecken. Wenn alles in Ordnung ist, zeigt Ihnen das Gerät die vom Transformator erzeugte reduzierte Spannung an. Ebenso können Sie die Spannung an anderen Wicklungen messen, wenn es mehrere davon gibt.

Einfache Methoden zur Berechnung der Leistung eines Leistungstransformators

Mit der Leistung eines Abwärtstransformators sind die Dinge etwas komplizierter, aber es gibt immer noch einige einfache Techniken. Am meisten erschwinglicher Weg Bestimmen Sie diese Eigenschaft, indem Sie den Durchmesser des Drahtes in der Sekundärwicklung messen. Dazu benötigen Sie einen Messschieber, einen Taschenrechner und die folgenden Informationen.
Zunächst wird der Durchmesser des Drahtes gemessen. Nehmen wir zum Beispiel einen Wert von 1,5 mm. Jetzt müssen Sie den Querschnitt des Drahtes berechnen. Dazu müssen Sie den halben Durchmesser (Radius) quadrieren und mit der Zahl „pi“ multiplizieren. Für unser Beispiel beträgt der Querschnitt etwa 1,76 Quadratmillimeter.
Als nächstes benötigen Sie für die Berechnung den allgemein anerkannten Wert der Stromdichte pro Quadratmillimeter Leiter. Bei Haushalts-Abwärtstransformatoren beträgt dieser 2,5 Ampere pro Quadratmillimeter. Durch die zweite Wicklung unseres Beispiels kann demnach „schmerzlos“ ein Strom von ca. 4,3 A fließen.
Nun nehmen wir die zuvor berechnete Spannung der Sekundärwicklung und multiplizieren diese mit dem resultierenden Strom. Als Ergebnis erhalten wir den ungefähren Wert der Leistung unseres Transformators. Bei 12 V und 4,3 A beträgt dieser Parameter etwa 50 W.
Die Leistung eines „unbenannten“ Transformators kann auf verschiedene andere Arten bestimmt werden, diese sind jedoch komplexer. Interessierte können sich im Internet darüber informieren. Die Leistung wird anhand des Querschnitts der Transformatorfenster anhand von Berechnungsprogrammen sowie anhand der Nennbetriebstemperatur ermittelt.

Abschluss

Aus all dem können wir schließen, dass die Bestimmung der Eigenschaften eines Transformators ohne Markierungen eine ziemlich einfache Aufgabe ist. Das Wichtigste ist, die Sicherheitsregeln zu befolgen und beim Arbeiten mit Hochspannung äußerst vorsichtig zu sein.

12.12.2017

Oft ist es notwendig, sich vorab mit der Frage vertraut zu machen, wie man einen Transformator prüft. Denn wenn es ausfällt oder instabil ist, wird es schwierig, die Ursache für den Geräteausfall zu finden. Dieses einfache elektrische Gerät kann mit einem herkömmlichen Multimeter diagnostiziert werden. Schauen wir uns an, wie das geht.

Was ist die Ausrüstung?

Wie kann man einen Transformator überprüfen, wenn wir sein Design nicht kennen? Schauen wir uns das Funktionsprinzip und die Arten einfacher Geräte an. Auf den Magnetkern werden Windungen aus Kupferdraht mit einem bestimmten Querschnitt aufgebracht, so dass Leitungen für die Versorgungswicklung und die Sekundärwicklung übrig bleiben.

Die Energieübertragung auf die Sekundärwicklung erfolgt berührungslos. An diesem Punkt wird fast klar, wie man den Transformator überprüft. Die übliche Induktivität wird auf die gleiche Weise mit einem Ohmmeter gemessen. Die Windungen bilden einen Widerstand, der gemessen werden kann. Diese Methode ist jedoch anwendbar, wenn der angegebene Wert bekannt ist. Denn durch die Erwärmung kann sich der Widerstand nach oben oder unten verändern. Dies wird als Kurzschluss zwischen den Windungen bezeichnet.

Ein solches Gerät erzeugt keine Referenzspannung und keinen Referenzstrom mehr. Das Ohmmeter zeigt nur einen offenen Stromkreis oder einen vollständigen Kurzschluss an. Für zusätzliche Diagnosen verwenden Sie dasselbe Ohmmeter, um den Kurzschluss zum Gehäuse zu überprüfen. Wie testet man einen Transformator, ohne die Wicklungsanschlüsse zu kennen?

Arten

Transformatoren werden in folgende Gruppen eingeteilt:

  • Runter und rauf.
  • Power-Geräte dienen oft dazu, die Versorgungsspannung zu reduzieren.
  • Stromwandler, um dem Verbraucher eine konstante Strommenge zuzuführen und diese in einem vorgegebenen Bereich zu halten.
  • Ein- und mehrphasig.
  • Schweißzwecke.
  • Impuls.

Je nach Einsatzzweck des Gerätes ändert sich auch die prinzipielle Herangehensweise an die Frage, wie die Transformatorwicklungen zu prüfen sind. Mit einem Multimeter können nur kleine Geräte angewählt werden. Kraftmaschinen erfordern bereits einen anderen Ansatz zur Fehlerdiagnose.

Wählmethode

Bei der Frage, wie der Leistungstransformator überprüft werden soll, hilft die Ohmmeter-Diagnosemethode. Der Widerstand zwischen den Anschlüssen einer Wicklung beginnt zu klingeln. Auf diese Weise wird die Integrität des Leiters hergestellt. Zuvor wird das Gehäuse auf das Fehlen von Ablagerungen und Ablagerungen infolge der Erwärmung der Geräte überprüft.

Als nächstes werden die aktuellen Werte in Ohm gemessen und mit den Passwerten verglichen. Wenn keine vorhanden sind, ist eine zusätzliche Diagnose unter Spannung erforderlich. Es wird empfohlen, jeden Anschluss relativ zum Metallgehäuse des Geräts anzuordnen, an dem die Erdung angeschlossen ist.

Vor der Durchführung von Messungen sollten alle Enden des Transformators abgeklemmt werden. Es wird empfohlen, sie zu Ihrer eigenen Sicherheit vom Stromkreis zu trennen. Sie prüfen auch das Vorhandensein eines elektronischen Schaltkreises, der häufig in modernen Power-Modellen vorhanden ist. Es sollte auch vor dem Test entlötet werden.

Unendlicher Widerstand spricht von völliger Isolation. Werte von mehreren Kilo-Ohm lassen bereits den Verdacht auf einen Gehäuseschaden aufkommen. Dies kann auch auf angesammelten Schmutz, Staub oder Feuchtigkeit in den Luftspalten des Geräts zurückzuführen sein.

Live

Prüfungen mit angelegter Spannung werden durchgeführt, wenn es darum geht, einen Transformator auf einen Windungskurzschluss zu prüfen. Wenn wir den Wert der Versorgungsspannung des Geräts kennen, für das der Transformator bestimmt ist, messen wir den Leerlaufwert mit einem Voltmeter. Das heißt, die Ausgangskabel liegen in der Luft.

Weicht der Spannungswert vom Nennwert ab, kann auf einen Windungskurzschluss in den Wicklungen geschlossen werden. Wenn Sie beim Betrieb des Geräts ein Knistern oder Funkenbildung hören, schalten Sie einen solchen Transformator besser sofort aus. Es ist fehlerhaft. Es gibt zulässige Abweichungen bei den Maßen:

  • Bei der Spannung können die Werte um 20 % abweichen.
  • Für den Widerstand gilt als Norm eine Wertestreuung von 50 % von den Passwerten.

Messung mit einem Amperemeter

Lassen Sie uns herausfinden, wie man einen Stromwandler überprüft. Es ist in einer Kette enthalten: Standard oder selbst hergestellt. Es ist wichtig, dass der aktuelle Wert nicht kleiner als der Nennwert ist. Messungen mit einem Amperemeter werden im Primärkreis und im Sekundärkreis durchgeführt.

Der Strom im Primärkreis wird mit den Sekundärwerten verglichen. Genauer gesagt dividieren sie die ersten Werte durch die in der Sekundärwicklung gemessenen. Der Transformationskoeffizient sollte dem Nachschlagewerk entnommen und mit den erhaltenen Berechnungen verglichen werden. Die Ergebnisse sollten die gleichen sein.

Der Stromwandler kann im Leerlauf nicht gemessen werden. In diesem Fall kann sich an der Sekundärwicklung eine zu hohe Spannung bilden, die zu Schäden an der Isolierung führen kann. Beachten Sie auch die Polarität des Anschlusses, die sich auf die Funktion des gesamten angeschlossenen Stromkreises auswirkt.

Typische Fehler

Bevor wir den Mikrowellentransformator überprüfen, listen wir häufige Arten von Störungen auf, die ohne Multimeter repariert werden können. Oftmals fallen Netzteile aufgrund eines Kurzschlusses aus. Die Installation erfolgt durch Inspektion von Leiterplatten, Anschlüssen und Anschlüssen. Mechanische Beschädigungen des Transformatorgehäuses und seines Kerns treten seltener auf.

An beweglichen Maschinen kommt es zu mechanischem Verschleiß der Transformator-Klemmenanschlüsse. Große Versorgungswicklungen erfordern eine ständige Kühlung. Bei Abwesenheit ist eine Überhitzung und ein Schmelzen der Isolierung möglich.

TDKS

Lassen Sie uns herausfinden, wie man einen Impulstransformator überprüft. Ein Ohmmeter kann nur die Integrität der Wicklungen feststellen. Die Funktionalität des Geräts wird durch den Anschluss an einen Stromkreis aus Kondensator, Last und Tongenerator hergestellt.

An die Primärwicklung wird ein Impulssignal im Bereich von 20 bis 100 kHz angelegt. An der Sekundärwicklung werden Messungen mit einem Oszilloskop durchgeführt. Bestimmen Sie das Vorhandensein einer Impulsverzerrung. Fehlen sie, lassen sich Rückschlüsse auf ein funktionierendes Gerät ziehen.

Verzerrungen im Oszillogramm weisen auf beschädigte Wicklungen hin. Es wird nicht empfohlen, solche Geräte selbst zu reparieren. Sie werden unter Laborbedingungen aufgebaut. Es gibt andere Schemata zum Testen von Impulstransformatoren, die das Vorhandensein von Resonanzen an den Wicklungen untersuchen. Das Fehlen weist auf ein fehlerhaftes Gerät hin.

Sie können auch die Form der Impulse vergleichen, die der Primärwicklung zugeführt werden, und denen, die von der Sekundärwicklung ausgegeben werden. Eine Formabweichung weist auch auf eine Fehlfunktion des Transformators hin.

Mehrere Wicklungen

Zur Widerstandsmessung werden die Enden von elektrischen Verbindungen befreit. Wählen Sie einen beliebigen Ausgang aus und messen Sie alle Widerstände im Verhältnis zu den anderen. Es empfiehlt sich, die Werte aufzuzeichnen und die geprüften Enden zu kennzeichnen.

Auf diese Weise können wir die Art der Verbindung der Wicklungen bestimmen: mit Mittelanschlüssen, ohne diese, mit einem gemeinsamen Verbindungspunkt. Häufiger findet man sie mit getrennten Wicklungsanschlüssen. Die Messung kann nur mit einem aller Drähte durchgeführt werden.

Wenn es einen gemeinsamen Punkt gibt, messen wir den Widerstand zwischen allen vorhandenen Leitern. Zwei Wicklungen mit mittlerem Anschluss haben nur zwischen den drei Drähten einen Wert. In Transformatoren, die für den Betrieb in mehreren Netzen mit 110 oder 220 Volt ausgelegt sind, sind mehrere Anschlüsse vorhanden.

Diagnostische Nuancen

Ein Brummen beim Betrieb eines Transformators ist normal, wenn es sich um bestimmte Geräte handelt. Lediglich Funkenbildung und Knistern deuten auf eine Fehlfunktion hin. Oftmals gehört die Erwärmung der Wicklungen zum normalen Betrieb des Transformators. Dies wird am häufigsten bei Step-Down-Geräten beobachtet.

Resonanzen können entstehen, wenn das Transformatorgehäuse vibriert. Dann müssen Sie es nur noch mit Isoliermaterial sichern. Die Funktion der Wicklungen ändert sich erheblich, wenn die Kontakte locker oder verschmutzt sind. Die meisten Probleme lassen sich lösen, indem man das Metall auf Hochglanz reinigt und die Anschlüsse neu abdeckt.

Bei der Messung von Spannungs- und Stromwerten sollte man die Umgebungstemperatur, die Größe und Art der Last berücksichtigen. Eine Kontrolle der Versorgungsspannung ist ebenfalls erforderlich. Die Überprüfung des Frequenzanschlusses ist zwingend erforderlich. Asiatische und amerikanische Technik ist auf 60 Hz ausgelegt, was zu geringeren Ausgangswerten führt.

Ein falscher Anschluss des Transformators kann zu Gerätestörungen führen. Auf keinen Fall darf Gleichspannung an die Wicklungen angelegt werden. Die Spulen schmelzen sonst schnell. Genauigkeit der Messungen und der richtige Anschluss helfen nicht nur, die Ursache der Störung zu finden, sondern sie möglicherweise auch auf schmerzlose Weise zu beseitigen.

In der modernen Technik werden häufig Transformatoren eingesetzt. Diese Geräte werden verwendet, um die Parameter des elektrischen Wechselstroms zu erhöhen oder zu verringern. Der Transformator besteht aus einer Eingangs- und mehreren (oder mindestens einer) Ausgangswicklungen auf einem Magnetkern. Dies sind seine Hauptbestandteile. Es kommt vor, dass das Gerät ausfällt und repariert oder ersetzt werden muss. Ob der Transformator ordnungsgemäß funktioniert, können Sie selbst mit einem Heimmultimeter feststellen. Wie testet man also einen Transformator mit einem Multimeter?

Grundlagen und Funktionsprinzip

Der Transformator selbst ist ein elementares Gerät und sein Funktionsprinzip basiert auf der bidirektionalen Transformation des angeregten Magnetfelds. Typischerweise kann ein Magnetfeld ausschließlich durch Wechselstrom induziert werden. Wenn Sie mit einer Konstante arbeiten müssen, müssen Sie diese zunächst transformieren.

Um den Kern des Gerätes ist eine Primärwicklung gewickelt, der eine externe Wechselspannung mit bestimmten Eigenschaften zugeführt wird. Als nächstes kommen eine oder mehrere Sekundärwicklungen, in denen eine Wechselspannung induziert wird. Der Übertragungskoeffizient hängt vom Unterschied in der Windungszahl und den Eigenschaften des Kerns ab.

Sorten

Heutzutage gibt es viele Arten von Transformatoren auf dem Markt. Abhängig von der vom Hersteller gewählten Ausführung können unterschiedliche Materialien verwendet werden. Die Form wird ausschließlich für die bequeme Platzierung des Geräts im Gehäuse des Elektrogeräts ausgewählt. Die Designleistung wird nur durch die Konfiguration und das Material des Kerns beeinflusst. In diesem Fall hat die Richtung der Windungen keinen Einfluss – die Wicklungen sind sowohl aufeinander zu als auch voneinander weg gewickelt. Einzige Ausnahme ist die identische Richtungswahl bei Verwendung mehrerer Sekundärwicklungen.


Um ein solches Gerät zu überprüfen, reicht ein herkömmliches Multimeter aus, das als Stromwandlertester verwendet wird. Es sind keine speziellen Geräte erforderlich.

Vorgehensweise prüfen

Die Prüfung eines Transformators beginnt mit der Identifizierung der Wicklungen. Dies kann über Markierungen am Gerät erfolgen. Pin-Nummern sowie deren Typenbezeichnungen sollten angegeben werden, damit Sie in Nachschlagewerken weitere Informationen finden können. Teilweise gibt es sogar erläuternde Zeichnungen. Wenn der Transformator in ein elektronisches Gerät eingebaut ist, können der elektronische Schaltplan dieses Geräts sowie eine detaillierte Spezifikation die Situation klären.


Wenn also alle Schlussfolgerungen feststehen, ist der Tester an der Reihe. Mit seiner Hilfe können Sie die beiden häufigsten Fehler identifizieren – einen Kurzschluss (zum Gehäuse oder einer benachbarten Wicklung) und einen Wicklungsbruch. Im letzteren Fall werden im Ohmmeter-Modus (Widerstandsmessung) alle Wicklungen einzeln zurückgerufen. Zeigt eine der Messungen einen, also unendlichen Widerstand, liegt ein Bruch vor.

Hier gibt es eine wichtige Nuance. Es ist besser, dies an einem analogen Gerät zu überprüfen, da ein digitales Gerät aufgrund der hohen Induktion verfälschte Messwerte liefern kann, was besonders typisch für Wicklungen mit vielen Windungen ist.

Bei der Prüfung eines Kurzschlusses zum Gehäuse wird eine der Sonden an den Anschluss der Wicklung angeschlossen, während die zweite Sonde die Anschlüsse aller anderen Wicklungen und das Gehäuse selbst anschließt. Um Letzteres zu überprüfen, müssen Sie zunächst die Kontaktfläche von Lack und Farbe reinigen.

Bestimmung des Windungskurzschlusses

Ein weiterer häufiger Fehler bei Transformatoren ist der Kurzschluss zwischen den Windungen. Es ist fast unmöglich, einen Impulstransformator mit einem Multimeter auf eine solche Fehlfunktion zu überprüfen. Wenn Sie jedoch Ihren Geruchssinn, Ihre Aufmerksamkeit und Ihr scharfes Sehvermögen schärfen, kann das Problem durchaus gelöst werden.

Eine kleine Theorie. Der Draht am Transformator ist ausschließlich mit einer eigenen Lackbeschichtung isoliert. Bei einem Isolationsdurchschlag bleibt der Widerstand zwischen benachbarten Windungen bestehen, wodurch sich die Kontaktfläche erwärmt. Daher besteht der erste Schritt darin, das Gerät sorgfältig auf Streifen, Schwärzungen, verbranntes Papier, Schwellungen und Brandgeruch zu untersuchen.


Als nächstes versuchen wir den Typ des Transformators zu bestimmen. Sobald dies erreicht ist, können Sie den Widerstand seiner Wicklungen mithilfe spezieller Nachschlagewerke überprüfen. Als nächstes schalten Sie den Tester in den Megaohmmeter-Modus und beginnen mit der Messung des Isolationswiderstands der Wicklungen. In diesem Fall ist der Impulstransformator-Tester ein normales Multimeter.

Jede Messung sollte mit der im Nachschlagewerk angegebenen Messung verglichen werden. Bei einer Abweichung von mehr als 50 % ist die Wicklung defekt.

Wenn der Widerstand der Wicklungen aus irgendeinem Grund nicht angegeben ist, müssen im Nachschlagewerk andere Daten angegeben werden: Art und Querschnitt des Drahtes sowie die Anzahl der Windungen. Mit ihrer Hilfe können Sie den gewünschten Indikator selbst berechnen.

Überprüfung von haushaltsüblichen Step-Down-Geräten

Erwähnenswert ist der Moment der Überprüfung klassischer Abwärtstransformatoren mit einem Multimeter-Tester. Sie sind in fast allen Netzteilen zu finden, die die Eingangsspannung von 220 Volt auf die Ausgangsspannung von 5-30 Volt reduzieren.


Im ersten Schritt wird die Primärwicklung überprüft, die mit einer Spannung von 220 Volt versorgt wird. Anzeichen einer Fehlfunktion der Primärwicklung:

  • die geringste Sichtbarkeit von Rauch;
  • der Geruch von Brennen;
  • Riss.

In diesem Fall sollte der Versuch sofort abgebrochen werden.

Wenn alles normal ist, können Sie mit den Messungen an den Sekundärwicklungen fortfahren. Sie können sie nur mit den Testerkontakten (Sonden) berühren. Liegen die erhaltenen Ergebnisse um mindestens 20 % unter den Kontrollergebnissen, ist die Wicklung fehlerhaft.

Leider kann ein solcher aktueller Block nur dann getestet werden, wenn ein völlig ähnlicher und garantiert funktionierender Block vorhanden ist, da von ihm die Steuerdaten gesammelt werden. Es ist auch zu bedenken, dass einige Tester bei der Arbeit mit Indikatoren in der Größenordnung von 10 Ohm die Ergebnisse verfälschen können.

Leerlaufstrommessung

Wenn alle Tests ergeben haben, dass der Transformator voll funktionsfähig ist, wäre es nicht verkehrt, eine weitere Diagnose durchzuführen – und zwar für den Leerlaufstrom des Transformators. Am häufigsten beträgt er 0,1-0,15 des Nennwerts, also des Stroms unter Last.


Zur Durchführung der Prüfung wird das Messgerät in den Amperemeter-Modus geschaltet. Wichtiger Punkt! Das Multimeter sollte kurzgeschlossen an den zu prüfenden Transformator angeschlossen werden.

Dies ist wichtig, da bei der Einspeisung von Strom in die Transformatorwicklung der Strom auf das Hundertfache des Nennstroms ansteigt. Danach öffnen sich die Prüfspitzen und die Anzeigen werden auf dem Bildschirm angezeigt. Sie zeigen den Wert des Stroms ohne Last an, den Leerlaufstrom. In ähnlicher Weise werden Indikatoren an den Sekundärwicklungen gemessen.

Zur Spannungsmessung wird meist ein Rheostat an den Transformator angeschlossen. Wenn Sie es nicht zur Hand haben, können Sie eine Wolframspirale oder eine Reihe von Glühbirnen verwenden.

Um die Belastung zu erhöhen, erhöhen Sie die Anzahl der Glühbirnen oder verringern Sie die Anzahl der Windungen der Spirale.

Wie Sie sehen, benötigen Sie zur Überprüfung nicht einmal einen speziellen Tester. Ein ganz normales Multimeter reicht aus. Es ist äußerst wünschenswert, zumindest ein ungefähres Verständnis der Funktionsweise und des Aufbaus von Transformatoren zu haben. Für erfolgreiche Messungen reicht es jedoch aus, das Gerät nur in den Ohmmeter-Modus schalten zu können.

Wie prüft man einen Transformator?

Der Transformator, was übersetzt „Wandler“ bedeutet, hat Einzug in unser Leben gehalten und wird überall im Alltag und in der Industrie eingesetzt. Deshalb ist es notwendig, den Transformator auf Funktionsfähigkeit und Wartungsfreundlichkeit prüfen zu können, um im Fehlerfall einen Ausfall zu verhindern. Schließlich ist der Transformator nicht so billig. Allerdings weiß nicht jeder, wie man einen Stromwandler selbst überprüft und zieht es oft vor, ihn zu einem Fachmann zu bringen, obwohl die Angelegenheit gar nicht so schwierig ist.

Schauen wir uns genauer an, wie Sie den Transformator selbst überprüfen können.

So testen Sie einen Transformator mit einem Multimeter

Der Transformator funktioniert nach einem einfachen Prinzip. In einem seiner Stromkreise entsteht durch Wechselstrom ein Magnetfeld, im zweiten Stromkreis entsteht durch ein Magnetfeld ein elektrischer Strom. Dadurch können die beiden Ströme im Transformator isoliert werden. Um einen Transformator zu testen, müssen Sie:

  1. Finden Sie heraus, ob der Transformator äußerlich beschädigt ist. Untersuchen Sie das Transformatorgehäuse sorgfältig auf Dellen, Risse, Löcher oder andere Schäden. Oftmals verschlechtert sich der Zustand des Transformators aufgrund von Überhitzung. Möglicherweise sehen Sie Schmelz- oder Schwellungsspuren am Gehäuse, dann hat es keinen Sinn, den Transformator weiter zu betrachten, und es ist besser, ihn reparieren zu lassen.
  2. Überprüfen Sie die Transformatorwicklungen. Es müssen deutlich sichtbare Etiketten vorhanden sein. Es kann nicht schaden, einen Schaltplan des Transformators dabei zu haben, in dem Sie sehen können, wie er angeschlossen ist und weitere Details. Das Schema sollte immer in Dokumenten oder zumindest auf der Seite des Entwicklers im Internet vorhanden sein.
  3. Finden Sie auch den Eingang und Ausgang des Transformators. Die Spannung der Wicklung, die das Magnetfeld erzeugt, muss darauf und in den Unterlagen im Diagramm angegeben werden. Zu beachten ist auch die zweite Wicklung, wo Strom und Spannung erzeugt werden.
  4. Finden Sie die Filterung am Ausgang, an dem die Leistung von Wechselstrom in Gleichstrom umgewandelt wird. An die Sekundärwicklung müssen Dioden und Kondensatoren angeschlossen werden, die eine Filterung durchführen. Sie sind im Diagramm angegeben, nicht jedoch auf dem Transformator.
  5. Bereiten Sie ein Multimeter zur Messung der Netzspannung vor. Wenn die Bedienfeldabdeckung den Zugriff auf das Netzwerk verhindert, entfernen Sie sie während der Überprüfung. Sie können ein Multimeter jederzeit in einem Geschäft kaufen.
  6. Verbinden Sie den Eingangskreis mit der Quelle. Verwenden Sie das Multimeter im Wechselstrommodus und messen Sie die Primärspannung. Wenn die Spannung unter 80 % des erwarteten Werts fällt, ist wahrscheinlich die Primärwicklung defekt. Dann einfach die Primärwicklung abklemmen und die Spannung prüfen. Steigt er an, ist die Wicklung defekt. Steigt er nicht an, liegt eine Störung im primären Eingangskreis vor.
  7. Messen Sie auch die Ausgangsspannung. Bei Filterung erfolgt die Messung im Konstantstrommodus. Wenn nicht, dann im AC-Modus. Wenn die Spannung falsch ist, müssen Sie das gesamte Gerät einzeln überprüfen. Wenn alle Teile in Ordnung sind, ist der Transformator selbst defekt.

Es ist üblich, vom Transformator ein Brummen oder Zischen zu hören. Das bedeutet, dass der Transformator kurz vor dem Durchbrennen steht und dringend abgeschaltet und zur Reparatur geschickt werden muss.

Zudem haben die Wicklungen oft unterschiedliche Erdpotentiale, was sich auf die Spannungsberechnung auswirkt.

Ein Transformator ist ein einfaches elektrisches Gerät und dient der Umwandlung von Spannung und Strom. Die Eingangs- und eine oder mehrere Ausgangswicklungen sind auf einen gemeinsamen Magnetkern gewickelt. Eine an der Primärwicklung angelegte Wechselspannung induziert ein Magnetfeld, das dazu führt, dass in den Sekundärwicklungen eine Wechselspannung gleicher Frequenz auftritt. Abhängig vom Verhältnis der Windungszahlen ändert sich der Übersetzungskoeffizient.

Um den Transformator auf Fehlfunktionen zu prüfen, müssen Sie zunächst die Anschlüsse aller Wicklungen bestimmen. Dies kann danach erfolgen, indem die Pin-Nummern und die Typenbezeichnung angegeben werden (dann können Sie Nachschlagewerke verwenden); wenn die Größe groß genug ist, gibt es sogar Zeichnungen. Befindet sich der Transformator direkt in einem elektronischen Gerät, wird dies alles durch den Schaltplan des Geräts und die Spezifikation geklärt.

Nachdem Sie alle Anschlüsse identifiziert haben, können Sie mit einem Multimeter zwei Fehler überprüfen: einen Bruch in der Wicklung und einen Kurzschluss zum Gehäuse oder einer anderen Wicklung.

Um einen Bruch festzustellen, müssen Sie jede Wicklung der Reihe nach mit einem Ohmmeter „klingeln“; das Fehlen von Messwerten („unendlicher“ Widerstand) weist auf einen Bruch hin.

Beim Testen von Wicklungen mit einer hohen Anzahl von Windungen kann das DMM aufgrund ihrer hohen Induktivität unzuverlässige Messwerte liefern.

Zur Suche nach einem Kurzschluss zum Gehäuse wird eine Sonde des Multimeters an den Wicklungsanschluss angeschlossen und die zweite Sonde berührt abwechselnd die Anschlüsse anderer Wicklungen (einer von beiden reicht aus) und das Gehäuse (die Kontaktfläche muss gereinigt werden). von Farbe und Lack). Es darf kein Kurzschluss vorliegen; es ist notwendig, jeden Pin zu überprüfen.

Kurzschluss zwischen den Windungen des Transformators: So ermitteln Sie ihn

Ein weiterer häufiger Defekt an Transformatoren ist ein Kurzschluss zwischen den Windungen, der nur mit einem Multimeter kaum zu erkennen ist. Dabei helfen Aufmerksamkeit, scharfes Sehen und Geruchssinn. Der Draht ist nur durch seine Lackschicht isoliert; wenn die Isolierung zwischen benachbarten Windungen durchbricht, bleibt der Widerstand bestehen, was zu einer lokalen Erwärmung führt. Bei der Sichtprüfung sollte ein funktionstüchtiger Transformator keine Schwärzung, kein Tropfen oder Anschwellen der Füllung, keine Verkohlung des Papiers oder einen brennenden Geruch aufweisen.

Wenn der Typ des Transformators bestimmt ist, können Sie dem Nachschlagewerk den Widerstand seiner Wicklungen entnehmen. Verwenden Sie dazu ein Multimeter im Megaohmmeter-Modus. Nachdem wir den Isolationswiderstand der Transformatorwicklungen gemessen haben, vergleichen wir ihn mit der Referenz: Unterschiede von mehr als 50 % deuten auf eine Fehlfunktion der Wicklung hin. Wenn der Widerstand der Transformatorwicklungen nicht angegeben ist, sind immer die Windungszahl und die Art des Drahtes angegeben und können auf Wunsch theoretisch berechnet werden.

Ist es möglich, Haushalts-Abspanntransformatoren zu testen?

Sie können versuchen, mit einem Multimeter die gängigen klassischen Abwärtstransformatoren zu überprüfen, die in Netzteilen für verschiedene Geräte mit einer Eingangsspannung von 220 Volt und einer konstanten Ausgangsspannung von 5 bis 30 Volt verwendet werden. Legen Sie vorsichtig 220 Volt an die Primärwicklung an und vermeiden Sie dabei die Möglichkeit, die blanken Drähte zu berühren.

Wenn es riecht, raucht oder knistert, müssen Sie es sofort ausschalten, das Experiment ist nicht erfolgreich, die Primärwicklung ist defekt.

Wenn alles normal ist, wird die Spannung an den Sekundärwicklungen gemessen, indem nur die Prüfspitzen berührt werden. Eine Abweichung vom Erwartungswert um mehr als 20 % in geringerem Maße weist auf eine Fehlfunktion dieser Wicklung hin.

Zum Schweißen zu Hause benötigen Sie ein funktionsfähiges und produktives Gerät, dessen Anschaffung mittlerweile zu teuer ist. Es ist durchaus möglich, nach vorherigem Studium des entsprechenden Diagramms aus Abfallmaterialien zusammenzubauen.

Er wird darüber sprechen, was Solarmodule sind und wie man sie zum Aufbau eines Energieversorgungssystems für Privathaushalte nutzt.

Ein Multimeter kann auch hilfreich sein, wenn Sie denselben, aber bekanntermaßen guten Transformator haben. Vergleicht man die Wicklungswiderstände, ist eine Streuung von weniger als 20 % normal, allerdings muss man bedenken, dass bei Werten unter 10 Ohm nicht jeder Tester in der Lage sein wird, korrekte Messwerte zu liefern.

Das Multimeter hat alles getan, was es konnte. Für weitere Tests benötigen Sie außerdem ein Oszilloskop.

Ausführliche Anleitung: So testen Sie einen Transformator mit einem Multimeter im Video

Der Hauptzweck eines Transformators besteht darin, Strom und Spannung umzuwandeln. Und obwohl dieses Gerät recht komplexe Transformationen durchführt, ist es selbst einfach aufgebaut. Dabei handelt es sich um einen Kern, um den mehrere Drahtspulen gewickelt sind. Eine davon ist die Eingangswicklung (Primärwicklung genannt), die andere ist die Ausgangswicklung (Sekundärwicklung). Elektrischer Strom wird an die Primärspule angelegt, wo die Spannung ein Magnetfeld induziert. Letzterer erzeugt in den Sekundärwicklungen einen Wechselstrom mit genau der gleichen Spannung und Frequenz wie in der Eingangswicklung. Wenn die Anzahl der Windungen in den beiden Spulen unterschiedlich ist, ist der Strom am Ein- und Ausgang unterschiedlich. Alles ist ganz einfach. Dieses Gerät fällt zwar oft aus und seine Mängel sind nicht immer sichtbar, daher haben viele Verbraucher eine Frage: Wie kann man einen Transformator mit einem Multimeter oder einem anderen Gerät überprüfen?

Zu beachten ist, dass ein Multimeter auch dann sinnvoll ist, wenn Sie einen Transformator mit unbekannten Parametern vor sich haben. Sie können also auch mit diesem Gerät ermittelt werden. Daher müssen Sie sich zu Beginn der Arbeit zunächst mit den Wicklungen befassen. Dazu müssen Sie alle Enden der Spulen einzeln herausziehen und klingeln und so nach gepaarten Verbindungen suchen. In diesem Fall empfiehlt es sich, die Enden zu nummerieren und so festzustellen, zu welcher Wicklung sie gehören.

Die einfachste Option sind vier Enden, zwei für jede Spule. Häufiger gibt es Geräte mit mehr als vier Enden. Es kann sein, dass einige von ihnen „nicht durchklingeln“, aber das bedeutet nicht, dass bei ihnen ein Bruch aufgetreten ist. Hierbei kann es sich um sogenannte Schirmwicklungen handeln, die sich zwischen Primär- und Sekundärwicklung befinden und meist mit der Erde verbunden sind.

Deshalb ist es so wichtig, beim Wählen auf den Widerstand zu achten. Für die Primärwicklung des Netzwerks wird sie durch Zehner- oder Hunderter-Ohm-Werte bestimmt. Bitte beachten Sie, dass kleine Transformatoren einen höheren Primärwicklungswiderstand haben. Es kommt auf die größere Windungszahl und den kleinen Durchmesser des Kupferdrahtes an. Der Widerstand der Sekundärwicklungen liegt normalerweise nahe Null.

Transformatorprüfung

Daher wurden die Wicklungen mit einem Multimeter bestimmt. Jetzt können Sie direkt mit der Frage fortfahren, wie Sie einen Transformator mit demselben Gerät testen können. Wir sprechen von Mängeln. Normalerweise gibt es zwei davon:

  • brechen;
  • Verschleiß der Isolierung, der zu einem Kurzschluss zu einer anderen Wicklung oder zum Gerätekörper führt.

Es ist einfach, einen Bruch festzustellen, das heißt, jede Spule wird auf ihren Widerstand überprüft. Das Multimeter ist auf den Ohmmeter-Modus eingestellt, die beiden Enden sind mit Sonden an das Gerät angeschlossen. Und wenn das Display keinen Widerstand (Messwerte) anzeigt, ist das garantiert ein Bruch. Die Prüfung mit einem Digitalmultimeter ist möglicherweise nicht zuverlässig, wenn die Wicklung mit einer großen Anzahl von Windungen geprüft wird. Die Sache ist, dass die Induktivität umso höher ist, je mehr Windungen vorhanden sind.


Der Verschluss wird wie folgt überprüft:

  1. Am Ausgangsende der Wicklung ist eine Multimetersonde angeschlossen.
  2. Die zweite Sonde wird abwechselnd an die anderen Enden angeschlossen.
  3. Im Falle eines Kurzschlusses zum Gehäuse wird die zweite Sonde mit dem Transformatorgehäuse verbunden.

Es gibt noch einen weiteren häufig auftretenden Defekt – den sogenannten Windungskurzschluss. Es entsteht, wenn die Isolierung zweier benachbarter Windungen verschleißt. In diesem Fall bleibt der Widerstand des Drahtes erhalten, sodass es an der Stelle, an der kein Isolierlack vorhanden ist, zu einer Überhitzung kommt. Dabei entsteht in der Regel ein Brandgeruch, es kommt zu einer Schwärzung der Wicklung und des Papiers und die Füllung quillt auf. Dieser Defekt kann auch mit einem Multimeter festgestellt werden. In diesem Fall müssen Sie aus dem Nachschlagewerk herausfinden, welchen Widerstand die Wicklungen eines bestimmten Transformators haben sollten (wir gehen davon aus, dass seine Marke bekannt ist). Durch den Vergleich des tatsächlichen Indikators mit dem Referenzindikator können Sie genau sagen, ob ein Fehler vorliegt oder nicht. Wenn der tatsächliche Parameter um die Hälfte oder mehr vom Referenzwert abweicht, ist dies ein direkter Beweis für einen Windungskurzschluss.

Aufmerksamkeit! Bei der Widerstandsprüfung der Transformatorwicklungen spielt es keine Rolle, welche Sonde an welchem ​​Ende angeschlossen ist. Dabei spielt die Polarität keine Rolle.

Leerlaufstrommessung

Wenn sich herausstellt, dass der Transformator nach der Prüfung mit einem Multimeter in gutem Zustand ist, empfehlen Experten, ihn auf einen Parameter wie den Leerlaufstrom zu überprüfen. Typischerweise sind es bei einem funktionierenden Gerät 10-15 % des Nennwertes. In diesem Fall bezieht sich der Nennwert auf den Strom unter Last.

Zum Beispiel ein Transformator der Marke TPP-281. Seine Eingangsspannung beträgt 220 Volt und der Leerlaufstrom beträgt 0,07–0,1 A, d. h. er sollte einhundert Milliampere nicht überschreiten. Bevor der Transformator auf den Leerlaufstromparameter überprüft wird, muss das Messgerät in den Amperemetermodus geschaltet werden. Bitte beachten Sie, dass bei der Bestromung der Wicklungen der Einschaltstrom den Nennstrom um das Hundertfache übersteigen kann, sodass das Messgerät kurzgeschlossen mit dem Prüfling verbunden ist.


Danach müssen Sie die Anschlüsse des Messgeräts öffnen und die Zahlen werden auf dem Display angezeigt. Dies ist der Strom ohne Last, also ohne Last. Als nächstes wird die Spannung ohne Belastung der Sekundärwicklungen gemessen, dann unter Last. Eine Reduzierung der Spannung um 10–15 % sollte zu Stromwerten führen, die ein Ampere nicht überschreiten.

Um die Spannung zu ändern, müssen Sie einen Rheostat an den Transformator anschließen. Wenn keiner vorhanden ist, können Sie mehrere Glühbirnen oder eine Spirale aus Wolframdraht anschließen. Um die Belastung zu erhöhen, müssen Sie entweder die Anzahl der Glühbirnen erhöhen oder die Spirale kürzen.

Fazit zum Thema

Bevor Sie einen Transformator (Abwärts- oder Aufwärtstransformator) mit einem Multimeter überprüfen, müssen Sie verstehen, wie dieses Gerät aufgebaut ist, wie es funktioniert und welche Nuancen bei der Durchführung des Tests berücksichtigt werden müssen. Im Prinzip ist dieser Vorgang nicht kompliziert. Die Hauptsache ist zu wissen, wie man das Messgerät selbst in den Ohmmeter-Modus umschaltet.

Zusammenhängende Posts:



Freunden erzählen